歡迎光臨—活性炭—實(shí)業(yè)有限公司視頻展示，產(chǎn)品更生動(dòng)！讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購(gòu)買決策提供有力支持。


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湖南懷化活性炭?jī)r(jià)格及成本預(yù)算：活性炭的價(jià)格取決于材質(zhì)、吸附指標(biāo)高低、雜質(zhì)成分的要求及密度強(qiáng)度大小等因素，要選擇性價(jià)格高的活性炭產(chǎn)品，首先在確定應(yīng)用后選定材質(zhì)和吸附指標(biāo)及雜質(zhì)要求等對(duì)行價(jià)格比對(duì)，允誠(chéng)環(huán)保科技采用硬木或椰殼為原料，經(jīng)深度活化比表面積較大，因此，木質(zhì)類活性炭?jī)?nèi)部孔隙豐富，密度輕，內(nèi)部蜂窩狀如海綿特征具有良好的吸附性，煤質(zhì)炭?jī)?nèi)部孔不豐富、比表面積小、密度大、重金屬灰份雜質(zhì)高，比較適合低端應(yīng)用領(lǐng)域。按體積算煤質(zhì)活性炭并不便宜，在吸附量和使用壽命上差距巨大，單從活性炭?jī)r(jià)格高低不一定就能決定成本，還需算算活性炭體積重量比才知道性價(jià)比。如10m3=3噸木質(zhì)活性炭=4.5噸椰殼炭=5.5噸煤質(zhì)炭，只有性價(jià)比高才能更好的節(jié)約成本活性炭產(chǎn)品：A、高吸附、木質(zhì)柱狀活性炭，椰殼柱狀炭，此系列高強(qiáng)度，大比表面積，中孔、微孔發(fā)達(dá)，高吸附，適用于溶劑回收，催化劑載體，空氣凈化，化工脫色、特種水凈化等場(chǎng)所，也用于聚氯乙烯低汞觸媒載體、聚氨酯合成有機(jī)廢氣處理、四氯乙烷脫氯化氫制備三氯乙烯及生產(chǎn) 。



湖南懷化廢氣處理活性炭處理有機(jī)廢氣的優(yōu)點(diǎn)，廢氣處理活性炭選不好衰減明顯壽命不長(zhǎng)，一般6個(gè)月-1年左右要換一次，換一次活性炭成本很高。專用活性炭吸附力可達(dá)100％以上，且脫附性,穩(wěn)定性好，因此壽命2-3年以上，可節(jié)約成本。廢氣處理活性炭比表面積和孔結(jié)構(gòu)關(guān)系很大，不同的有機(jī)溶劑選用不同孔徑的活性炭，這樣才能保證衰減不明顯、具有通過氣體壓阻小、吸附能力強(qiáng)、脫附容易的特點(diǎn)，保證氣體過流速較快，局部溫升現(xiàn)象。




湖南懷化活性炭廠家：在蜂窩活性炭的生產(chǎn)過程中，更重要的過程是碳化過程，即蜂窩活性炭的孔隙過程，直接影響蜂窩活性炭的使用效果。如果沒有這個(gè)過程，它就不能被稱為蜂窩活性炭。未碳化的蜂窩活性炭質(zhì)地較重，顏色略白，幾乎沒有吸附能力。碳化過程分為碳化和碳化廢氣處理兩個(gè)階段。活性炭廠家：碳化過程是低溫下抑制蜂窩活性炭、干蒸餾、蜂窩活性炭在低溫隔離環(huán)境中加熱、水、一氧化碳、二氧化碳等氣體分子揮發(fā)或排放、原料分解固化的過程。其中，脫水、脫氣和干燥作為物理反應(yīng)；熱分解和熱壓縮作為化學(xué)反應(yīng)。在此過程中，非碳物質(zhì)排出，然后重新組合，在組合過程中形成大量的孔隙。蜂窩活性炭的碳化過程需要高，以確?；钚蕴康囊?guī)格、形狀和機(jī)械強(qiáng)度。活性炭廠家：蜂窩活性炭在碳化過程中主要產(chǎn)生兩種氣體：碳化過程中燃料燃燒產(chǎn)生的熱氣體主要包括二氧化碳、H2O、N2和少量二氧化碳和二氧化碳。另一部分主要來自熱分解過程中蜂窩活性炭產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，主要包括二氧化碳、H2、CH4、烷烴、烯烴、煤焦油等。碳化廢氣中含有一定量的有毒物質(zhì)。如果不直接處理和排放，將污染大氣，對(duì)周圍環(huán)境構(gòu)成巨大威脅。




開碧源環(huán)保(懷化市分公司)生產(chǎn)經(jīng)銷批發(fā)的 【水處理絮凝劑】暢銷消費(fèi)者市場(chǎng)，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。品種齊全、價(jià)格合理。公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任，歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。



湖南懷化活性炭可塑性煤泥的加工，按質(zhì)量比為煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合劑：潤(rùn)滑劑＝34-57:30-36:3-5:2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥；（4）練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì)：（5）擠出成型，練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體；（6）干燥：濕的蜂窩提干燥至水分低于2％；（7）炭化及火化，以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時(shí)，然后按升溫速度5-15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時(shí)，經(jīng)過多道工藝，終于制成煤質(zhì)蜂窩活性炭。




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