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以下是:內(nèi)蒙古經(jīng)驗豐富的合金管基地的圖文介紹
內(nèi)蒙古無縫鋼管表面質(zhì)量檢查:
①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 內(nèi)蒙古無縫鋼管渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
內(nèi)蒙古無縫鋼管不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
內(nèi)蒙古無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。內(nèi)蒙古鋼管實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管 機上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)內(nèi)蒙古無縫鋼管是較先進的方法。
聯(lián)眾物資(內(nèi)蒙古分公司)處于素有“ 冷拉圓鋼、冷拉扁鋼廠家、熱軋方鋼廠家、熱軋扁鋼廠家之都”美稱的內(nèi)蒙古,優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來了充分的條件.技術(shù)骨干精良,實力雄厚,公司勇于創(chuàng)新,一直致力于 冷拉圓鋼、冷拉扁鋼廠家、熱軋方鋼廠家、熱軋扁鋼廠家生產(chǎn)技術(shù)的革新,跑在生產(chǎn)技術(shù)的前沿。
內(nèi)蒙古無縫鋼管若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)
合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂
頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上
進行。
1.3、內(nèi)蒙古無縫鋼管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運
動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的無縫鋼管。
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