在組織空間布局時(shí)，要結(jié)合人們?nèi)粘Ｉ畹母鞣N因素和規(guī)律以及空間局上的序列性、節(jié)奏性和性、科學(xué)合理地布置密集柜。尤其是室內(nèi)空間較大時(shí)、利月密集柜可以隔出大小不同、高低不一的空間，或采用似隔非隔的手法，利用視覺(jué)的延伸。 　　薄板的含水率過(guò)高，涂膠后膠液易被木材中的水分稀釋，使膠粘劑粘度降低，降低膠合強(qiáng)度，在膠壓過(guò)程中還容易產(chǎn)生鼓泡，彎曲件在陳放時(shí)易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力；薄板的含水率過(guò)低，木材表面的極性物質(zhì)以及木材吸收膠粘劑中的水分，使膠粘劑的濕潤(rùn)性降低，降低了膠合層的膠著力。 　　薄板的含水率薄板的含水率直接影響著板坯的除膠質(zhì)量、膠壓后板坯產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的大小等。密集柜薄板的厚度公差、模具的精度和表面粗糙度薄板的厚度公差直接影響著彎曲件總的偏差，因此必須控制各個(gè)薄板的厚度公差以確保整個(gè)彎曲件的厚度尺寸。 　　模具的精度也影響著薄板膠合彎曲件的精度，同時(shí)模具的膠合彎曲件表面也必須具有較高的光潔度。薄板表面的粗糙度影響膠合界面的膠層形成和膠合強(qiáng)度。薄板表面的光潔度高，除膠量少，在壓力較低的情況下，仍可以得到較高的膠合強(qiáng)度；薄板的表面粗糙，涂膠量就會(huì)增大，膠層固化后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，破壞了膠合界面膠粘劑的內(nèi)聚力，使膠合強(qiáng)度降低。

豪華型全封閉、半封閉手動(dòng)密集柜基本技術(shù)及結(jié)構(gòu)要求 1）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：密集架生產(chǎn)執(zhí)行GB/T13667.3-2003和 檔案局DA/T7-92邊準(zhǔn)，其材料、性能、結(jié)構(gòu)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于上述標(biāo)準(zhǔn)。 （2）、基本要求： 1）、每層擱板承重≥80kg，80kg存檔不會(huì)產(chǎn)生明顯變形， 撓度為4mm，80kg載荷24小時(shí)后不得有裂紋和 變形。每層擱板底面中心部位通體加鋼襯板。 2）、鋼板厚度應(yīng)為噴塑前材料厚度，鋼板采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的符合GB710標(biāo)準(zhǔn)的幼稚冷軋鋼板，應(yīng)有生產(chǎn)廠家材質(zhì)單，采購(gòu)人有權(quán)對(duì)進(jìn)場(chǎng)貨物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨。 3）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)雙向超越離合器結(jié)構(gòu)：采用三分力、三變速中間雙傳動(dòng)，全輪驅(qū)動(dòng)，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、強(qiáng)勁有力，傳動(dòng)比不小于1：4.38，并且不得有失靈、搖晃、傾斜現(xiàn)象。 4）、底盤(pán)采用整體焊接，剛性足，不變形；每列中間、節(jié)與節(jié)之間必須完全封閉、半封閉隔離，底盤(pán)與路軌噴塑處理。 （3）、工藝要求： 1）、表面處理：各部零件涂覆前，必須進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每道工序分槽處理，所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均須熱化或鍍鋅處理。 2）、表面覆蓋采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過(guò)ISO14001環(huán)保認(rèn)證，要求提供認(rèn)證。表面均勻光亮、色澤一致、無(wú)劃痕，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到DB1720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。提供噴塑及前處理工藝批示單。 3）、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤(pán)、封門(mén)的鉆孔等工序，全部達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。 A、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂紋及傷痕。 B、所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。 C、安裝中不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應(yīng)全部采用螺栓活接。 D、安裝后所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。 4）、投標(biāo)人需列明密集架各連接部位采用的零部件名稱、規(guī)格、質(zhì)地、強(qiáng)度、工藝等要素 （4）安裝要求： 1）、軌道為埋入式，與裝飾地面齊平。 2）、密集柜完成安裝后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，空載時(shí)一人可輕松搖動(dòng)一組15列柜，單列運(yùn)行手柄搖力不大于12N。 3）、箱體垂直度：±1~2mm/列，合攏后列間隙不得超過(guò)5mm。 4）、產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。 5）、零配件選料上乘，不得有脫落現(xiàn)象。 （5）、防護(hù)要求： 1）、密集架頂部安裝有防塵板，底部有防鼠板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，保證合攏后的密集架是一個(gè)不受外界干擾的密封箱體。 2）、每列移動(dòng)密集架底盤(pán)上都要安裝防傾倒裝置。 3）、軌道末端設(shè)有限位塊，防止底盤(pán)脫軌。 4）、首列密集柜安裝有列鎖，架體全部合攏時(shí)可以鎖住，可以保證藏品的。 密集柜架，移動(dòng)手動(dòng)密集檔案柜的注意事項(xiàng) 1、當(dāng)人進(jìn)入相鄰二架體前，必須先用自鎖柄鎖定二架體，以防架體意外移動(dòng)而擠傷工作人員。 2、每節(jié)貯存物品重量不大于600kg，物體在雙面架體內(nèi)雙面均勻存放為宜，以保持架體載重均勻，受力平衡。 3、密集柜僅作物體存放之用，不可將架體和層板當(dāng)作扶梯攀登，避免架體單面承重不均勻而造成人身傷害。、 隨著技術(shù)的發(fā)展，密集柜基本分為：手動(dòng)型密集柜，電動(dòng)型密集柜，電腦智能型密集柜。根據(jù)密集柜的封裝形式又分為半封閉密集柜及全封閉密集柜。 同時(shí)密集柜又被稱為密集架，根據(jù)用途及承重的不同，又分為雙立柱密集柜和三立柱密集柜，其中雙立柱密集柜為常用型密集柜。 不同形式的密集柜各有優(yōu)缺點(diǎn)，首先手動(dòng)型密集柜，它操作簡(jiǎn)單，堅(jiān)固實(shí)用，且價(jià)格低廉；只是在存取頻繁的情況下略下不足。是存儲(chǔ)業(yè)務(wù)量少的中小型公司及企業(yè)的 。其次是電動(dòng)密集柜，它具有手動(dòng)密集柜的優(yōu)點(diǎn)，更方便密集柜的移動(dòng)，而且省時(shí)省力， 的不足在于它屬于半自動(dòng)化的產(chǎn)物，在無(wú)形中就增加了故障的發(fā)生率，長(zhǎng)時(shí)間使用在可靠性上低于手動(dòng)密集柜。適用于存取業(yè)務(wù)偏多的公司及企業(yè)。 是電腦密集柜又叫智能密集柜，智能型大家都不陌生，它是一款更加方便快捷存儲(chǔ)檔案的一種密集柜，它具備了以上兩種密集柜的優(yōu)點(diǎn)，只是由于它的價(jià)格昂貴，并不是人們的 ，只被一些存取量大較多的大型企事業(yè)單位使用。