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而且鈦對濃度低于3%的耐蝕性極強（縮聚反應(yīng)時，通人的甲苯蒸發(fā)并帶走反應(yīng)中生成的大部分水，從而降低反應(yīng)液中電離HCl的含量，使反應(yīng)液中濃度始終3%）。鈦是一種價值昂貴的金屬，純鈦設(shè)備造價很高。通過研究了解到目前國內(nèi)鈦復(fù)合鋼板造加工已經(jīng)很成熟，從選材的經(jīng)濟合理性方面考慮。
  決定使用鈦復(fù)合鋼板。鈦復(fù)合鋼板襯鈦接管的焊接結(jié)構(gòu)鈦的化學(xué)性能極為活潑，隨著溫度的升高，就會急劇地和氧氮氫等氣體化合，形成脆性化合物。因此，鈦材的焊接必須采取氣體保護焊。另外，還要嚴格避免鋼鈦互熔的焊接結(jié)構(gòu)。
  鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實驗，本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；由于鈦具有較高的比強度優(yōu)良的耐熱耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點，所以鈦反應(yīng)釜在石化及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞；鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車電力休閑等行業(yè)。




針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5、反應(yīng)釜用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，反應(yīng)釜其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，反應(yīng)釜是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

9、每次操作完畢，應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。



不銹鋼反應(yīng)釜的分水裝置不銹鋼反應(yīng)釜的分水裝置不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部在進行設(shè)計的過程中會有一個分水裝置，其主要的作用也很獨特，在進行使用時可以將不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部的絕大部分水和雜質(zhì)排走，從而的質(zhì)量。
  不銹鋼反應(yīng)釜因為多了分水裝置，所以能量的損耗也能有所，可以降低其使用成本。這一分水裝置主要是由開關(guān)閥門視鏡和接管這三部分組成，在使用的時候一定要排水及時準確，既要避免排水不及時造成分水器未起到分水作用，又要避免將溶劑當成水排出造成浪費和污染。
  當不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)處于反應(yīng)階段的時候，必須要連通閥打開，其主要的目的就是為了防止其釜內(nèi)有壓力時無法回流，在用真空投料或出料的情況下，也必須關(guān)閉回流閥和放空閥，以免將分水器中的溶劑和水抽入反應(yīng)釜內(nèi)。一般情況下不銹鋼反應(yīng)釜都是有效的根基其實際需求來進行填充的，在使用時只要不超過80就可以了;如果已經(jīng)對水熱反應(yīng)釜反應(yīng)相當熟悉了，可以填充到90。




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