HDPE雙壁波紋管交底書一、管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場，采用目測法，對管道是否有損傷進行檢查：管道內(nèi)外壁光滑無氣泡、裂口、脫皮及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻；管節(jié)的同一截面壁厚偏差不能超過14%；管節(jié)彎曲不得大于1%；管節(jié)端口平整，并垂直于軸線。
  并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。二、溝槽開挖及處理溝槽槽底凈寬度為0.9m。開挖溝槽，嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，放坡系數(shù)為1:0.33。機械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2m的原狀土采用人工清理，不得超挖。
  （發(fā)生局部超挖現(xiàn)象，換填0.15mm石粉整平夯實）管道基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)。砂墊層厚度為0.1m，三、管道安裝由人工抬管道兩端傳至槽底。采用雙向非金屬繩索溜管．使管道平穩(wěn)固定在管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。
  安裝時將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。將承口的?nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，膠圈作到均勻、平直、無扭曲。然后將承插口端面的中心軸線對齊。用吊帶吊住被安裝管道的插口，然后將該管緩緩原管的承口至預(yù)定位置。

注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；2）閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。
  試驗各階段說明如下：1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘時，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）×（1000/L），式中Q---每km管道每d的滲水量q---閉水管道30分鐘的滲水量L---閉水管段長度當(dāng)Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。
  閉水試驗用封堵氣囊應(yīng)選用操作簡便、檢查直觀、可在施工過程中及時檢查并質(zhì)量隱患的氣囊。15.井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。
  收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過3厘米，三面收口的可收進4-5厘米。（3）井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10磚。磚砌采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不超過500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。
  井底設(shè)置導(dǎo)流槽，嚴禁用水沖漿灌縫。污水井井內(nèi)外墻面用1:2防水水泥砂漿抹面至管井頂部，厚20mm，雨水井井內(nèi)墻抹面。抹面、勾縫、座漿均用1:2防水水泥砂漿。（4）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

回填土的壓實度應(yīng)滿足埋地高密度聚雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程規(guī)程中的規(guī)定。11、所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及 規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。
  HDPE雙壁波紋管材料要求1、一般要求1.1管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期；本工程采用HDPE雙壁波紋管材，管徑為DN600㎜，環(huán)剛度等級為S1≥4KN/㎡。
  1.2承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。2、管材質(zhì)量2.1管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。2.2管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)，管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  2.3管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.4管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。3、裝卸、運輸和堆放3.1管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴禁拋摔。
  3.2管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。3.3短距離搬運，不得在不平地面和碎石面層上拖動或滾動。3.4管材堆放場地應(yīng)地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200㎜，間距不大于1500㎜；堆放時管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。