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1、在開始之前,請檢查制砂機,檢查的觀察門是否關閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險的。 2、檢查轉子在機器的運行方向如果運行方向相反,立即調整電機連接。 3、空載啟動,正常運行后才添加材料。 4、進料粒度應嚴格符合要求,進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡,導致設備過度磨損,容易堵塞,嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應立即。 5、卸料裝置不工作時,應及時停止進料,否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 6、制砂機的喂養(yǎng)應該是連續(xù)和均勻的。 7、運行中,不得有劇烈振動或異常聲音。 8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 所以大家在對制砂機進行進料操作的時候,一定要注意自己的進料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當而造成的不良影響。當然,每次開機使用設備之前,都要做好檢查的工作,確保開機前設備沒有問題。
篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒,為了評價篩分進行的完全程度,引入篩分效率,即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比。 1)篩沙機采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅,使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。 2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預挖沙船和細粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機
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當制砂機錘頭兩側發(fā)生摩擦損壞時,我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置,繼續(xù)使用。當錘頭被嚴重劃傷時,一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時,可能需要確保轉子之間的平衡力。 (1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后,其傾角不變,只能適應工況下確定的傾角。 (2)溢流堰的高度。調節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時,礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加,因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱,使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時,應降低溢流堰的高度。 (3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度,還影響輸送砂礫的能力。因此,在選擇新的速度時,需要同時滿足溢流細度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉速越快,返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強,溢流中夾帶的粗顆粒增多,適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機。 與軸承的使用壽命有直接關系,會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面,注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知,制砂機是采礦業(yè)的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中,在破碎的過程中,一點灰塵點會造成大量的灰塵,但我們不能封閉整個塵源。此時,我們可以設置相同的防塵罩,及時有效地將灰塵吸走,有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。
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