轉(zhuǎn)筒烘干機組成
轉(zhuǎn)筒烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘干機配套的附屬設(shè)備:燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機范圍)。
公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面均布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。公司烘干機選用合理的運行參數(shù),煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上,臺時產(chǎn)量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應用。
重錘破碎機采用了反擊式破碎機的破碎原理,但進料口更大,破碎腔體積大,重型錘頭擊打效率高,因此,針對中硬度以下的石頭破碎,具有效率高,破碎比大,節(jié)省了一級破碎粗碎機的投資等特點。對于某些石頭,一臺重錘破碎機=顎式破碎機+反擊式破碎機,因此,有效減少了投資。重錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整錘頭和襯楹間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。該設(shè)備主要部件錘頭由高硌合金材質(zhì)制造、襯板形狀類似于鄂板為13錳鋼,投資小見效快。
數(shù)控制砂機優(yōu)勢
1、處理量大,產(chǎn)量高,和同等功率的制砂設(shè)備相比,數(shù)控制砂機產(chǎn)量能夠提高30%-40%。單位時間內(nèi)產(chǎn)量高,意味著同等時間內(nèi)出料成品多,投資收益比更大。
2、功率消耗低,采用單電機的驅(qū)動方式,功率消耗能夠降低30%,能耗低,節(jié)省了客戶的使用成本。
3、進料粒度大,出料粒度可控,一般拳頭大小的物料就可以直接進入數(shù)控制砂機進行破碎,一次破碎的成品率可達80%以上,提高了整體工藝的生產(chǎn)效率。
4、采用自動潤滑裝置,實現(xiàn)數(shù)控制砂機內(nèi)部軸承的潤滑,降低了人工維護成本,還保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和性。