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故障產(chǎn)生的原因：
1.電動機(jī)接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大
2.電動機(jī)線圈繞組故障
3.電動機(jī)軸承損壞
排除方法：
1.更換連接軸承
2.更換或修理電動機(jī)
3.重新參照接線圖接線
二.升降機(jī)支腿噪音
移動式升降機(jī)在進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開，這種情況下，如果支腿缺少黃油，會產(chǎn)生噪音。
解決方案：檢查支腿性能是否良好，即使打磨黃油，增加其潤滑性。
三、升降機(jī)油缸噪音
1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)
2.連軸器松動
3.油缸內(nèi)部故障
4.油缸電動機(jī)安裝不同心
5.從電動機(jī)使動軸處吸入空氣
6.油污堵塞濾油網(wǎng)
7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中
排除方法：
1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)
2.修正連軸器
3.修理或更換油泵
4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上
5.更換轉(zhuǎn)動軸密封圈
6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液
7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下
1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。
2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。
四.升降機(jī)溢流閥噪音
1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣
2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合
4.彈簧變形或裝錯
5.遙控口油流量過大
6.液壓油粘度過低或過高
7.與回路中元件產(chǎn)生共振
排除方法：
1.加強(qiáng)密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣
2.清洗閥體,使阻尼孔通暢
3.修理或更換
4.檢修和更換彈簧
5.減少遙控口流理
6.更換油液
7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近
五.升降機(jī)管路噪音
管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。
因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。
六.路面噪音
如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會產(chǎn)生噪音。
解決方案：做好升降機(jī)作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進(jìn)行高空作業(yè)。
現(xiàn)在升降機(jī)在高空作業(yè)中的使用頻率較高，故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護(hù)也是必不可少的，使用中警惕小故障，做好提前及時處理工作.
1.剪叉式升降平臺的晃動幅度是與它的升降高度成正比的,高度越高晃動越大，在工作高度10米使用時,有條件的請使用保護(hù)措施.
2.在室外使用電動移動剪叉升降平臺時,風(fēng)力超過5級請停止使用;升降高度超過10米使用時,要把液壓升降機(jī)平臺四角的風(fēng)繩拉緊固定好,支腿加強(qiáng)防護(hù),加強(qiáng)穩(wěn)定性,避免由于過度搖擺造成電動升降平臺的事故.
3.液壓升降平臺工作時載重不能超過它的額定載重,當(dāng)升到一定高度是的物體質(zhì)量越大晃動也越大.
升降平臺減小晃動的方法有哪些? 減小升降平臺的晃動可以減小作業(yè)人員的心里阻礙，保障作業(yè)的順利進(jìn)行,同時對提高也有很大幫助,濟(jì)南金創(chuàng)升降機(jī)械有限公司溫馨提示: ,切不可盲目操作.
行業(yè)分析師指出：智能起重機(jī)具有很多優(yōu)點，可以使用多元化的傳感器和開關(guān)，來提供、和更高精度的起重機(jī)移動與負(fù)載定位。由傳感器、開關(guān)和控制器構(gòu)成的智能網(wǎng)絡(luò)，能夠在危險迫近時，自動發(fā)出警報并解決問題，而不是單純依靠起重機(jī)駕駛員的直覺。
1、要定期在升降機(jī)鏈接銷軸之間打磨潤滑油，減少部件之間的磨損程度，降低噪音，可對事故的發(fā)生起到很好的作用。
2、卸下并拆開導(dǎo)軌式升降機(jī)下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。檢查所有的液壓管道和接頭，管道不能有破損，接頭不能有松動，必需將所有接頭擰緊。
3、檢查液壓油的油質(zhì)和油位，升降機(jī)全程升起，在這位置時，液壓地面應(yīng)高出箱底 40～50毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物，應(yīng)及時更換（32＃液壓油）。
4、定期檢查升降機(jī)滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架銷軸及軸承等有無磨損。
5、液壓系統(tǒng)任何部位之間，必需首先卸壓，以免壓力油噴出，導(dǎo)軌式升降機(jī)工作臺溘然下滑。
6、不得任意調(diào)整溢流閥，升降機(jī)系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后，可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、在升降機(jī)工作平臺下面檢驗時，必需吊住、支撐導(dǎo)軌式升降機(jī)工作平臺，以防升降機(jī)溘然下降。
8、非專業(yè)職員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。導(dǎo)軌式升降機(jī)在出廠前均已檢驗調(diào)試，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。
9、把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。換上新油，不要繼承使用舊油。否則剪叉式導(dǎo)軌式升降機(jī)系統(tǒng)中的運(yùn)動部件就會加速磨損。
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