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發(fā)電機運輸、存放、長時間停機及受到外界潮濕環(huán)境影響時，應檢查其絕緣電阻。通常發(fā)電機絕緣電阻為200MΩ以上，標準規(guī)定不低于2MΩ。發(fā)現(xiàn)絕緣電阻太低時，應對發(fā)電機進行干燥處理，使絕緣達到要求后再使用。 無刷勵磁發(fā)電機旋轉整流器的維護 當無刷勵磁發(fā)電機旋轉整流器或旋轉壓敏電阻發(fā)生故障時，通常應更換其上的整流元件。 有刷發(fā)電機滑環(huán)與電刷裝置的維護 滑環(huán)與電刷裝置中受到磨損、電火花燒蝕等作用，經常出現(xiàn)接觸不良、表面出現(xiàn)蝕點或燒焦現(xiàn)象。此時應及時修磨滑環(huán)表面更換電刷。 滑環(huán)表面可用500號以上細沙紙打磨，損傷嚴重時可進行車削修復，表面粗糙度為0.8.電刷與滑環(huán)裝配時，應對電刷進行研磨，使其接觸面應大于80%。電刷與滑環(huán)接觸應力應符合有關發(fā)電機的規(guī)定要求。
發(fā)電機準備運行之前要先做好準備工作，啟動前先對設備的水電氣進行檢查，然后在打開預熱開關，預熱完成后在啟動運行，運行過程中要密切注意設備的電流電壓和溫度變化，發(fā)電機使用之后需要多加維護，定期對機房內進行清潔，防止灰層和水造成設備腐蝕，還需要定期對濾清器進行清洗，下面詳細介紹。 1）將發(fā)電機房的隔離開關合到發(fā)電位置。檢查發(fā)電機的冷卻水、潤滑油、和燃油儲存情，發(fā)現(xiàn)不足應及時補充。檢查各連接部件、緊固件和操縱部分是否松動、脫落卡死等異常情況。各導線連接處是否牢固、正確、接觸良好。 2）打開發(fā)電機操作屏下的控制柜，合上啟動開關刀閘，待顯示屏有電。按動上下翻頁鍵，查看發(fā)電機的有關運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理，做好發(fā)電準備。 1）按動啟動按鈕，發(fā)電機啟動運轉，同時應注意有無機械雜音，異常振動等情況。運行時操作人員通過儀表密切監(jiān)視發(fā)電機組的電壓、頻率、電流、功率因數、油溫、油壓、水溫、充電電流、轉速等儀表指示及變化。 2）當超過規(guī)定值時，應及時檢查并采取措施，恢復正常后才能繼續(xù)運行?？刂破撩姘迳系募蓖０粹o僅在發(fā)生緊急情況下使用，按下按鈕后發(fā)電機立即停機，同時發(fā)出聲光警報。待發(fā)電機運行正常后，合上發(fā)電機組主開關（低壓空氣開關、，發(fā)電機向用電負荷供電。 市電正常后，逐步切斷負荷，斷開發(fā)電機組主開關（低壓空氣開關）。在空載狀態(tài)下逐步將轉速降至怠速，待柴油機水、油溫溫度降至70℃以下時，再行停機。斷開啟動控制電源，按操作順序將隔離刀閘合到市電位置。
運行： 1.機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數；機油壓力、水溫、電壓、頻率等； 2.通常情況下，機組啟動后轉速直接達到額定轉速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機相關元器件； 3.檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況； 4.檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動； 5.觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常； 6.當轉素達到額定轉速，起空載運行的各項參數穩(wěn)定后，合閘供電； 7.檢查確認控制屏各項參數是否在允許的范圍內，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障； 8.機組運行時嚴禁超載。 正常停機： 停機前必須先分閘，一般情況卸載后需運行3~5min停機。 緊急停機： 1.發(fā)電機組運轉出現(xiàn)異常情況時，必須立即停機； 2.緊急停機時，按下急停按鈕或將噴油泵停機控制手柄迅速推倒停車位置。 保養(yǎng)事項： 1.柴油機濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機油濾芯 次更換時間為50H，以后為250H。 2.機油 次更換時間為50H，以后機油正常更換時間為每250H。 操作規(guī)程
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