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常見貴州安順不銹鋼的特性和用途 301 經加工有高的強度，用于鐵道車輛、傳送帶螺栓、螺母，與304相比，Cr、Ni含量較少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、彈簧、篩網。貴州安順 304 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐腐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等加工性能好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃-800℃）。 家庭用品，汽車配件，醫(yī)療器具，建材、化學食品工業(yè)，農業(yè)，船舶部件。 304L 作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與貴州安順304鋼相似，但在焊接后或者應力后，其抗晶間腐蝕能力；在未進行熱處理情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃-800℃。 應用于抗晶間腐蝕性要求高的化學、煤碳、石油產業(yè)的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。 321 在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕；適用于在430℃-900℃溫度下使用。 使用廣泛，適用于化工、原子能工業(yè)、汽車配件等。 316 因添加Mo，故其耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用，加工硬化性優(yōu)（無磁性）海水里使用設備、化學染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設備，繩索等 316L 作為316的低C系列，除與316鋼相同的特性外，其抗晶間腐蝕性優(yōu)。316鋼的用途中，對抗晶間腐蝕性有特別的要求的產品 309S耐腐蝕性能要比304好的多，但實際上多作為耐熱鋼使用。 310S不銹鋼板抗氧化性比309S好，但實際上多作為耐熱鋼使用。
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貴州安順不銹鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃，在1040℃以下應具有>50%的變形量，以得到細化的晶粒。在時效前應進行固溶退火。加熱爐氣氛應不引起脫碳或滲碳。貴州安順鋼可以在A狀態(tài)或任何時效條件下焊接，不需預熱。通常以TIG工藝為 ，對于<6mm的薄截面材料，焊后不必進行固溶退火處理可進行時效處理。對于厚截面材料，在需要多道次焊接的條件下，在時效之前應該進行焊后固溶退火處理。 此鋼進行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉變成馬氏體，固溶處理工藝為927℃×（15-30min），空冷至16℃。時效處理溫度為510-620℃，時效時間少應為4h，然后空冷到室溫。540℃時效可以獲得強度、韌性和耐應力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供貴州安順 機械加工性能，采用過時效處理，即加熱760℃，保溫2h空冷，然后再加熱到620℃，時效4h空冷，此狀態(tài)稱H1150-M。
貴州安順不銹鋼可以按組織特征、用途、化學成份、表面類別等多種方式進行分類。 常見的一種分類方法－貴州安順不銹鋼按其組織特征分為：奧氏體型、奧氏體－鐵素體、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。貴州安順 奧氏體型鋼(A)：主要合金元素為鉻和鎳，其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加熱無相變，無鐵磁性。這類鋼韌性高，脆性轉變溫度低，具有良好的耐蝕性和高溫強度，較好的抗氧化性，良好的壓力加工和焊接性能，但屈服強度較低，且不能采用熱處理方法強化。 鐵素體型鋼(F)：主要合金元素為鉻，其含量通常等于大于13%，不含鎳，有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時無相變，且存在加熱晶粒長大不可逆性，不能用熱處理方法改變。高鉻鐵素體型不銹鋼存在475℃和σ相析出產生的脆性，可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以。這類鋼具有良好的抗氧化性介質的腐蝕能力，并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉變溫度較高，加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。 奧氏體－鐵素體型鋼（雙相不銹鋼）(A-F)：在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上添加更多的鉻鉬和硅元素，或降低含碳量制成。其屈服強度約為奧氏體型鋼兩倍，可焊性良好，韌性較高，應力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。 馬氏體型鋼(M)：主要合金元素是鉻，其含量13%以上，含碳量較高，熱處理時有相變，可采用熱處理方法強化。淬透性較高，含碳高的鋼的鋼空淬也能得到馬氏體。鋼在淬火回火狀態(tài)使用，有較高的強度、硬度和耐磨性。 沉淀硬化型鋼(PH)：經沉淀硬化熱處理后具有高的強度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型鋼而略低于奧氏體不銹鋼板。
