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由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū),這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失,但母材的強度被大大削落(經試驗,所用母材的抗拉強度為1 663 MPa)。合金鋼板260℃保溫10 min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區(qū)的脆性不能。當加熱溫度為280℃,保溫10 min時效果,熱影響區(qū)的抗拉強度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度,發(fā)現焊縫處的硬度值降低到HV 500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強度。
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材料加工該鋼淬火、貴州黔南附近低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、貴州黔南附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、貴州黔南附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規(guī)范正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。
42CrMo是一種高強度合金鋼板,具有極高的強度和硬度,適用于制造高強度、貴州黔南高耐磨、貴州黔南高耐腐蝕、貴州黔南高硬度的零件和設備。42CrMo的熱處理工藝對其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、貴州黔南正火、貴州黔南淬火和回火四種工藝。其中,退火工藝用于內部應力和改善加工性能;正火工藝用于提高材料的強度和硬度;淬火工藝用于提高材料的強度、貴州黔南硬度和耐磨性;回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB,經過正火處理后硬度可達到280-320HB,淬火后硬度可達到50-55HRC,回火后硬度可達到50HRC左右。不同的熱處理工藝會對材料的硬度、貴州黔南強度和韌性產生不同的影響。