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冷凍式干燥機(jī)故障 冷凍式干燥機(jī)(冷干機(jī))是運(yùn)用物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)?,F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機(jī),在運(yùn)行過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考: 冷凍式干燥機(jī) 1、冷凍式干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 故障原因:進(jìn)線段子無電壓或電壓過低、高壓保護(hù)開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達(dá)燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因:環(huán)境溫度過高、負(fù)載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因:環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大; 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因:壓縮機(jī)活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音; 5、干燥機(jī)除濕效果不良 故障原因:環(huán)境溫度過高、處理風(fēng)量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口; 6、運(yùn)行時停機(jī) 故障原因:熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護(hù)、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護(hù)開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機(jī)啟動后短時間停止 故障原因:環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機(jī)過載,缺少制冷劑,抵押太低,近期量過大,壓縮機(jī)卡死等。 8、壓縮機(jī)過載保護(hù)動作反復(fù)啟停 故障原因:過載保護(hù)器上接有其他電器設(shè)備,過載保護(hù)器失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因:電壓過高或過低,運(yùn)行電容器不正確,反復(fù)啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因:規(guī)格不匹配,電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因:制冷劑量過高造成排氣壓力過高,制冷計(jì)量過低則造成排氣壓力過低;風(fēng)扇電機(jī)壓力開關(guān)故障,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等
冷凍式干燥機(jī)的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。基本原理1 .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入,首先經(jīng)過前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過旋風(fēng)分離器時,會將空氣與水滴做自動的分離,水滴會經(jīng)自動排水器出系統(tǒng)外, 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)932 .冷媒系統(tǒng)流程說明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程,壓縮空氣通過進(jìn)口空氣閥IA流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥(CA到達(dá)出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB和消音器(MB排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時間模式),經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式(85%70%55%40%25%來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥(RB關(guān)閉,吸附塔(B)開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時進(jìn)口閥(IB)打開??紤]到閥的動作時間,6秒后再生/冉加壓閥(RQ再打開。現(xiàn)在吸附塔(B)開始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動作。吸附塔(B)干燥半個周期后重新回到再生狀態(tài),這段時間為一個循環(huán)周期。一個循環(huán)周期里,每個吸附塔都經(jīng)過了三個階段:吸附-再生加壓。
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冷凍式干燥機(jī) 設(shè)備安裝施工 按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時,對設(shè)備定位要考慮以下因素。 (1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要 (2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場的清理 (3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動部件的極限位置及距離 (4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作的要求 (5)廠房與設(shè)備工作匹配,包括門的寬度、高度,廠房的跨度,高度等 應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求,做好設(shè)備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動,避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)備性能及要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。 安裝過程中,對基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時,應(yīng)采取措施,條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。
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