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剝皮圓鋼儲(chǔ)存注意事項(xiàng)以及防銹措施分析
剝皮圓鋼的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
1、剝皮圓鋼貯存要留意防潮，避免被酸腐蝕，保管圓鋼的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)挑選在清潔潔凈、排水通暢的當(dāng)?shù)?，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。
2、在場(chǎng)地上要雜草及全部雜物，堅(jiān)持圓鋼潔凈。
3、倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)圓鋼有侵蝕性的資料堆積在一起。
4、不同種類的圓鋼應(yīng)別離堆積，避免混淆，避免接觸腐蝕。
5、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般選用普通封閉式倉(cāng)庫(kù)，即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的倉(cāng)庫(kù)。
6、倉(cāng)庫(kù)要求晴天留意通風(fēng)，雨天留意封閉防潮，常常堅(jiān)持適宜的貯存環(huán)境。
剝皮圓鋼防銹措施：
1、圓鋼資料入庫(kù)后要常常查看，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層。
2、一般圓鋼鋼材外表于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)圓鋼、合金薄圓鋼板、薄壁管、合金圓鋼管等，除銹后其內(nèi)外外表均需涂防銹油后再寄存。
3、圓鋼資料在入庫(kù)前要留意避免雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)現(xiàn)已淋雨或弄污的資料要按其性質(zhì)選用不同的辦法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。
4、對(duì)銹蝕較嚴(yán)峻的圓鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。



圓鋼熱處理有什么目的
圓鋼的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對(duì)拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標(biāo)有重要影響。
圓鋼的管坯如果不是處于正火及退火狀態(tài)硬度較高需要經(jīng)熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經(jīng)過(guò)塑性變形由于發(fā)生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長(zhǎng)出現(xiàn)了加工硬化現(xiàn)象處于組織不穩(wěn)定狀態(tài)其硬度、強(qiáng)度等性能指標(biāo)提高明顯而塑性顯著下降。

圓鋼工序間熱處理的目的就是內(nèi)部應(yīng)力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過(guò)程中由于材料塑性的下降將會(huì)導(dǎo)致拔制過(guò)程中斷管以及模具破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

 




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對(duì)于圓鋼這種鋼材產(chǎn)品相大家都不陌生吧!圓鋼正是因?yàn)樽陨碣|(zhì)量和性能的優(yōu)越性而受到了眾多企業(yè)的廣泛應(yīng)用，圓鋼之所以在質(zhì)量方面很優(yōu)越，都是與它本身的加工工藝所分不開(kāi)的!圓鋼在生產(chǎn)加工的過(guò)程中自身是會(huì)有一定的硫元素的，而硫元素屬于是一種有害物質(zhì)，它是會(huì)對(duì)圓鋼的成品質(zhì)量造成一定影響的!因此，在圓鋼后期的生產(chǎn)工藝中是需要對(duì)其進(jìn)行脫硫工藝的，那么大家知道在整個(gè)脫硫過(guò)程中哪些因素會(huì)影響到圓鋼的脫硫率嗎?
1、防止渣中含鐵量過(guò)高:渣中含鐵量小于5“以下，由于使渣的氧化性大大下降，有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過(guò)多、圓鋼的鐵水溫度過(guò)低、成渣不好等因素，都會(huì)使渣中含鐵量過(guò)高而影響脫硫。因此，加入助熔劑改善成渣性能，可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。
2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來(lái)決定，供氧過(guò)快，鐵水氧位增長(zhǎng)過(guò)快不利于脫硫，過(guò)慢則不利于脫磷。
3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率，脫硫率很難提高，一般為40^?60^，而且因操作因素等的變化，脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時(shí)提高脫8率的有效辦法。
分期脫磷脫硫有兩種工藝：一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下，渣中鐵含量均保持在5^以下，所以在脫磷期以后就開(kāi)治同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)。




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