①預(yù)熱。因該鋼在室溫下的韌性很低,很容易在接頭處產(chǎn)生裂紋。因此。采用同質(zhì)焊接材料剛性較大的構(gòu)件需進行預(yù)熱,但溫度不宜過高,取既能防止過熱脆化,又能防止裂紋的 預(yù)熱溫度,一般為150~230℃。母材含鉻量越高,板厚拘束度應(yīng)力越大,預(yù)熱溫度也需適當提高。
②焊后熱處理。對要求有耐蝕性的焊接結(jié)構(gòu),為使其接頭組織均勻,提高塑性、韌性和耐蝕性,焊后一般需進行熱處理。其溫度在750~850℃之間,熱處理中應(yīng)快速通過370~540℃區(qū)間,應(yīng)防475℃脆化,對于σ相析出脆化傾向大的鋼種,應(yīng)避免在550~820℃長期加熱。
奧氏體焊接材料焊接時,可不進行預(yù)熱和焊后熱處理。為提高塑性,Cr25Ti、Cr28和Cr28Ti鋼焊后也可進行熱處理。
公司現(xiàn)有大量的 酸洗鈍化無縫管庫存及原材料庫存,對于緊急需要購買 酸洗鈍化無縫管的客戶我們承諾在48小時內(nèi)內(nèi)出廠。
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3.很好的耐溫性能
復(fù)合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性能,復(fù)合耐磨板可以在500℃內(nèi)使用,其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn),能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
4.很好的連接性能
復(fù)合耐磨板基材是普通Q235鋼板,保證復(fù)合耐磨板具有韌性和塑性,提供抵抗外力的強度,可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進行聯(lián)系,連接牢固,不容易脫落,連接方式多于其他材料;
5.很好的選擇性能
復(fù)合耐磨板選擇不同厚度基材,堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的鋼板, 厚度可達到30㎜以上;
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板 是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr1MoV等)、不銹鋼板上堆焊耐形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性,可像鋼板一樣直接進行卷板變形、切割和打孔等工藝過程,加工成耐磨部件。
與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點:
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與高錳鋼;5~10:1
(3)與工具鋼;5~10:1
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
2、良好的耐沖擊性