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Q235A和Q235B的區(qū)別:鋼材皆屬于碳素鋼。在 標(biāo)準(zhǔn)GB700—2006中,對(duì)Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面,材質(zhì)是Q235A的鋼材含碳量不大于0.22﹪,材質(zhì)是Q235B的鋼材含碳量不大于0.20﹪;Q235A的材質(zhì)不做沖擊實(shí)驗(yàn),Q235B的材質(zhì)而是做常溫沖擊實(shí)驗(yàn),V型缺口。相對(duì)來說,材質(zhì)是Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)是Q235A的鋼材。一般情況下,鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶可以在標(biāo)識(shí)牌上判別其材質(zhì)是Q235A,還是Q235B,或其他材質(zhì)。設(shè)計(jì)壓力P≤1.6MPa;使用溫度為0~350℃;鋼板厚度>=20mm Q235B元素含量 碳 C :≤0.20% 硅 Si:≤0.35% 錳 Mn:≤1.4% 硫 S :≤0.045% 磷 P :≤0.045% 鉻 Cr:允許殘余含量≤0.30% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 % 注:脫氧方法:F、b、Z 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3鋼。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。 Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小,由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途廣泛。 中文名 碳素結(jié)構(gòu)鋼 外文名 level of steel 別 名 A3板 用 途 大量應(yīng)用建筑工程、化工設(shè)備等 分 類 盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼等 國(guó) 標(biāo) GB/T 700-2006 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
45#碳結(jié)板零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。,45#碳結(jié)板它主要用來支承傳動(dòng)零 部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由 [1] 同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。 軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng): (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。 (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。 (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承 [1] 相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號(hào)為“45”,它不是順序號(hào),所以不能讀成45號(hào)鋼。 ②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,應(yīng)將錳元素標(biāo)出,例如50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào) 特別標(biāo)出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼,其鋼號(hào)為10b。 ④優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的。鋼中的硫、磷及非金屬夾雜物的含量較少,表明質(zhì)量,組織結(jié)構(gòu)的均勻性能較好,常用于需要經(jīng)過熱處理的各種較重要的機(jī)械結(jié)構(gòu)零件。 ⑤根據(jù)化學(xué)成分的不同,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為普通含錳量鋼和較高含錳量鋼兩類。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
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45#碳結(jié)板,國(guó)內(nèi)常叫45號(hào)鋼,一般市場(chǎng)現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。 [1] 45號(hào)鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 45#鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。 1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55( 可達(dá)HRC62)為合格。 實(shí)際應(yīng)用的 硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。 如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長(zhǎng)率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J 45號(hào)鋼不淬火硬度小于HRC28,比較軟,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大 于HRC55,耐磨性較好, 45號(hào)鋼淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會(huì)降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。 45#碳結(jié)板 45#碳結(jié)板 不要采用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會(huì)硬度很低。雖然耐磨了,但會(huì)壓出小坑來。 超寬特厚鋼板Q235BQ355B45號(hào)現(xiàn)貨切割下料
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