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20G高壓鍋爐管硬度 | 硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個單純的物理量,而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標 | ||||
1 | 布氏硬度 | HBS | / | 用一定直徑的球體(鋼球或硬質(zhì)合金球以相應(yīng)的試驗力壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時間后,卸除試驗力,測表面壓痕直徑計算的硬度值。使用鋼球測定硬度小于等于450HBS;使用硬質(zhì)合金球測定硬度大于450HBW | |
2 | 洛氏硬度 | HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK | / | 用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗力和總試驗力作用下,壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時間后,卸除主試驗力,測殘余壓痕深度增量計算的硬度值 洛氏硬度試驗分A、B、C、D、E、F、G、H、K標尺 | |
3 | 維氏硬度 | HV | / | 用金剛石正四棱體壓頭以49.03-980.7N的試驗力壓力試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時間后,卸除試驗力,測壓痕對角線長度的計算的硬度值 | |
4 | 肖氏硬度 | HSC HSD | / | 用金剛石或鋼球沖頭一定高度落到試樣表面,測沖頭回跳高度計算硬度值。用目測型硬度計的硬度符號為HSC,指示型硬度計的硬度符號為HSD | |
七 | 20G高壓鍋爐管減摩、耐磨性 | ||||
1 | 摩擦因數(shù) | μ | / | 相互接觸的物體,當作相對移動時就會引起摩擦,引起摩擦的阻力稱為摩擦力。根據(jù)摩擦定律,通常把摩擦力(F)與施加在摩擦部位的垂直載荷(N)的比值,稱為摩擦因數(shù) F μ=— N 式中:F——摩擦力(N) N—施加在摩擦部件上的垂直載荷(N) | |
2 | 磨耗量 | W V | g cm 3 | 試樣在規(guī)定試驗條件下經(jīng)過一定時間或一定距離摩擦之后,以試樣被磨去的重量(g)或體積(cm3)之量,稱為磨耗量(或磨損量),以磨去體積表示者稱為體積磨耗V | |
3 | 相對耐磨系數(shù) | ε | / | 在模擬耐磨試驗機上,采用65Mn(52-53HRC)作為標準試樣,在相同條件下,標準試樣磨耗量與被測定材料的 磨耗量之比,稱為被測材料的相對耐磨系數(shù) |
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定?;瘜W成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。
鍋爐管采用鋼號
(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、P11 12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
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20G高壓鍋爐管屈服強度 | σ0.2 | MPa | 對某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料,測定屈服點比較困難,常把產(chǎn)生0.2% 變形的應(yīng)力定為屈服點,稱為屈服強度或條件屈服極限 P0.2 σ0.2=—— Fo 式中P0.2——試樣產(chǎn)生 變形為0.2%時的載荷(N) Fo——試樣原橫截面積(mm2) | ||
8 | 20G高壓鍋爐管持久強度 | σ0.2/時間(h) | MPa | 金屬材料在高溫條件下,經(jīng)過規(guī)定時間發(fā)生斷裂時的應(yīng)力稱為持久強度。通常所指的持久強度,是在一定的溫度條件下,試樣經(jīng)105h后的斷裂強度 | |
9 | 20G高壓鍋爐管蠕變強度 | 溫度 σ —— 應(yīng)變量/時間 | MPa | 20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應(yīng)力作用,即使應(yīng)力小于屈服強度,試件也會隨著時間的增長而緩慢地產(chǎn)生塑性變形,此種現(xiàn)象稱為蠕變。在給定溫度下和規(guī)定的時間內(nèi),使試樣生產(chǎn)一定蠕變變形量的應(yīng)力稱為蠕變強度,例如 500 σ—— = 100MPa, 1/100000 表示材料在500℃溫度下,105h后應(yīng)變量為1%的蠕變強度為100MPa。蠕變強度是材料在高溫下長期負荷下對塑性變形抗力的性能指標 |
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