H型鋼生銹是會(huì)影響H型鋼的使用壽命，H型鋼一旦生銹不及時(shí)處理，就會(huì)引起耐腐蝕性的減低，越銹越狠， 導(dǎo)致堿破，減低使用壽命，所以H型鋼一旦生銹，要及時(shí)清理，下面有給大家提供的處理H型鋼生銹的方法，讓H型鋼除銹徹底。

    清洗H型鋼：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

    H型鋼工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

    H型鋼酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

    H型鋼噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)新疆鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度，讓H型鋼不會(huì)再輕易生銹。

在進(jìn)行鍍鋅加工之前可能酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)基管造成了嚴(yán)重的侵蝕，所以會(huì)嚴(yán)重影響鍍鋅角鋼的鍍鋅層。會(huì)使鋼材的外表面出現(xiàn)凹凸不平的傷痕和缺陷，這是鍍鋅件表面不平整的其中一個(gè)原因。

 熔融的鋅液溫度太高或者是浸入鋅槽的時(shí)間太長(zhǎng)，也會(huì)影響鍍鋅層的美觀度。溫度過(guò)高或者時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)某些化學(xué)反應(yīng)，使鋅鐵合金層太厚、分布不均勻，表面粗糙。鋼材鍍鋅變厚的話，外觀會(huì)顯得粗糙。因?yàn)檫^(guò)厚的鍍鋅層，鍍鋅層晾干的時(shí)間會(huì)變，鍍鋅層晾干的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)，基體材料的厚度過(guò)于厚，或者是鍍鋅工藝完成之后不做任何隔離措施就堆放在一起，都是造成鍍鋅外觀不平整的因素。型鋼

  鍍鋅防腐層的粗糙和光滑是相對(duì)而言的。和大部分的鋼板、鋼管的熱鍍鋅制作過(guò)程不一樣的是，角鋼的鍍鋅工藝不是單個(gè)的加工，是一批一批的對(duì)角鋼進(jìn)行鍍鋅過(guò)程，鍍鋅層沒(méi)有氣刀吹抹這一步驟。如果基體鋼材的外表面本身就是凹凸不平、有嚴(yán)重銹蝕傷痕或明顯的劃痕等，完成熱鍍鋅工藝之后，它的表面并不會(huì)比之前更光滑平整。鋼材中含有的成分也會(huì)因?yàn)樘厥夥从秤绊懙戒\鐵合金層，使其結(jié)合的過(guò)厚和不均勻，出現(xiàn)外表不光滑、有缺陷。

 鍍鋅角鋼中如果其外表粗糙的話，說(shuō)明它的使用更可靠，應(yīng)用期限會(huì)更長(zhǎng)，因?yàn)樗裙饣砻娼卿撳冧\層更厚實(shí)，只是外表看起來(lái)不太美觀，通常這種情況不算是缺陷，都是能被接受的。所以不屬于質(zhì)量原因。