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工業(yè)級氫氧化鈣應(yīng)挑選必定配備水平的先進石灰窯,現(xiàn)在石灰窯種類較多,企業(yè)要根據(jù)自己的出產(chǎn)規(guī)劃和對石品質(zhì)量的要求來進行歸納考慮,然后挑選石灰窯的類型。 需求合理的煅燒原則。理論剖析石灰石在900攝氏度左右會分化,但受企業(yè)不同狀況的影響,加熱的溫度和供熱才調(diào)需求進行相應(yīng)的調(diào)整來保證石灰煅燒進程的完結(jié)。石灰凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石,如石灰?guī)r,白堊,白云質(zhì)石灰?guī)r等,都可用來出產(chǎn)石灰。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石,在恰當溫度下煅燒,排除分化出的二氧化碳后,所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產(chǎn)品即為石灰,又稱生石灰。 在實際出產(chǎn)中,為加快分化,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度散布不勻等原因,石灰中常含有工業(yè)級氫氧化鈣。




工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點:(1)脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上,脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低,而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝,二氧化硫脫除量大,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。(2)技術(shù)成熟,運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上,由于其發(fā)展歷史長,技術(shù)成熟,運行經(jīng)驗多,因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝,使用壽命長,可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應(yīng)性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫,無論是含硫量大于3%的高硫煤,還是含硫量低于1%的低硫煤,氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。



但是這個密度的固定值應(yīng)該是沒有計算,畢竟無論是在質(zhì)量還是水溶方面都會有很大的不同,基本上加多少水都會反應(yīng),而不會因為這些不同而不同,但是雖然有變石灰密度化但是經(jīng)過一定的專業(yè)測量也基本確定了工業(yè)級氫氧化鈣的密度在然這個值只是個參考,并不能作為終的標準,這是經(jīng)常和石灰打交道的人都懂得的道理。 工業(yè)級氫氧化鈣密度的得來:CaO+H2O==>Ca(HO)CaO的分子量為Ca(HO)2的分子量為故一個單位(你說的立方)的CaO加入水可生成74/(56* 個單位的Ca(HO)可生成的Ca(HO)2重為1.322倍的CaO的重量(多出的“0.322”倍即為H2O的原故)。 用生石灰的密度*1.322倍就可得出生成的工業(yè)級氫氧化鈣的重量了。 生石灰與工業(yè)級氫氧化鈣都可能于干燥劑




工業(yè)級氫氧化鈣不能盛放在帶玻璃塞的試劑瓶中,因為雖然二氧化硅化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,但是會與強堿反應(yīng),如NaOH,KOH,RbOH,Ba(OH)Ca(OH如果把氫氧化鈣放在帶玻璃塞的試劑瓶中,會發(fā)生如下反應(yīng):Ca(OH)2+SiO2===CaSiO3↓+H2O。 而硅酸鈣會沉淀在瓶塞上,導(dǎo)致瓶子打不開,所以不能盛放在帶玻璃塞的試劑瓶中。⒒制取氫氧化鈣:H2O+CaO=Ca(OH)2(這里切記!沒有沉淀符號的)⒓初中需掌握的并不多:Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O。 Ca(OH)2 + Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓Ca(OH)2+2HCl=CaCl2+2H2OCa(OH)2+H2SO4=CaSO4+2H2O⒔氫氧化鈣還可以與 反應(yīng),生成漂白劑2Ca(OH)2+2Cl2=CaCl2+Ca(ClO)2+2H2O。


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