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槽鋼熱鍍鋅圓管優(yōu)選貨源

永發(fā)鋼鐵貿易(寧德市分公司)

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莎倫法:1939年美國莎倫公司投產一臺新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。

改良森吉米:它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優(yōu)點:優(yōu)質、高產、低耗、等優(yōu)點已逐漸被人們所認識。其發(fā)展速度非常快,1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

 




單支鋼材

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼材再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅,再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規(guī)模生產有一定價值。

(3)惠林法熱

該連續(xù)鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。




常備材質:Q195/Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E(16mn)/Q390A/Q390B/Q390C/Q420B/Q420C/Q460B/A36/IPE等日標角鋼規(guī)格如下:75*40*3.8 、75*40*5、100*50*3.8、100*50*5、125*65*5.2、125*65*6、150*75*5.5、150*75*6.5、200*80*7.5等規(guī)格齊全。熱軋槽鋼-角鋼執(zhí)行標準:Q195執(zhí)行GB/T 700-2006、Q215、Q235執(zhí)行GB/T 706-2008Q345ABCD執(zhí)行GB/T 1591-2008、GB/T 706-2008Q390、Q420執(zhí)行GB/T 706-2008船用角鋼執(zhí)行GB/T706-2008等日標槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼,是復雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。
 


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