1.冷態(tài)及運(yùn)行時(shí)與布風(fēng)板共同承托底料。
2.維持布風(fēng)均勻,流化穩(wěn)定。
3.避免出現(xiàn)漏渣死區(qū)。
4.防止大顆粒的沉淀。
5.產(chǎn)生合理阻力。
聊城市銀海機(jī)械配件有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鍋爐配件 我公司主要生產(chǎn)瑪鋼、灰口、球墨、鑄鋼等材質(zhì)的爐排、鍋爐爐排,鍋爐爐排片,三爪爐排,四爪爐排,活心爐排、主動爐排片、被動爐排片、大(小齒)六齒鏈輪、九齒鏈輪、十一齒鏈輪、十二齒鏈輪、十三齒鏈輪、十五齒鏈輪、十六齒鏈輪、十八齒鏈輪、魚鱗片、爐排長銷、短銷、鍋爐管、手孔、活心爐排、人孔、頭孔、十字刮板、各式爐門、老鷹鐵、滾柱、夾板、風(fēng)帽、軸承座、煤擋板、大小鏈節(jié)、調(diào)節(jié)螺母、等產(chǎn)品!本廠可以來料加工,提供樣品和圖紙進(jìn)行加工!歡迎廣大新老客戶訪問考察
鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置,對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。
以下針對當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個(gè)簡明扼要的介紹和說明,以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行交流溝通。 目前,國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風(fēng)帽,一種是鐘罩式大風(fēng)帽,再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽,當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽,如傘狀、柱狀等等。
小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小,布風(fēng)均勻性較好,但因其設(shè)計(jì)間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍,再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外,送風(fēng)風(fēng)壓在運(yùn)行中會產(chǎn)生波動,導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象,而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流,嚴(yán)重危及鍋爐的運(yùn)行。
大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大,達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大,其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設(shè)計(jì),所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。
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磨損
①磨損普遍發(fā)生,運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;
②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;
③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān);
④風(fēng)帽材質(zhì)不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;
⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦,造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢,帽體冷卻不足,使風(fēng)帽超溫碳化,硬度下降;
⑥安裝質(zhì)量較差,相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。
安裝因素
①節(jié)距小,風(fēng)帽布置數(shù)量多,布風(fēng)越均勻
②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大
③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中
④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響
維護(hù)因素
風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率
煤質(zhì)特性
灰分、粒徑分布、摻矸率
運(yùn)行因素
是否大風(fēng)量運(yùn)行
燒毀
①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻
②材質(zhì)和制造不合格有一定影響
③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)