鋸床帶鋸條切偏切斜的原因：

首先:帶鋸條的張緊力不夠。這點(diǎn)容易處理，就是挑選數(shù)控鋸床的時(shí)候，要挑選帶有張緊繃簧維護(hù)的張緊組織，這么要比一般直接硬上的要強(qiáng)許多。一起切成捆鋸切時(shí)，也要留意張緊力度的挑選。 其次:合金塊是不是磨損。合金片？簡(jiǎn)單說就是帶鋸床上兩個(gè)支臂下夾鋸條的鐵塊，兩頭各有兩塊，用來夾持鋸條用的，主要意圖是確保鋸條在同一水平線上，以確保鋸切的精度。

合金塊也算屬于消耗品，僅僅相對(duì)經(jīng)用一些罷了，但也有必要定時(shí)查看。

:調(diào)整支臂間的距離。這是個(gè)細(xì)節(jié)問題，比方你買了個(gè)直徑130的鋸床，正本用來是切開相對(duì)大料的，可究竟也有小料嘛，比方80的料，這個(gè)時(shí)分，疑問就呈現(xiàn)了，你會(huì)發(fā)現(xiàn)因未及時(shí)調(diào)整，致使大鋸床切開小料的現(xiàn)狀。這就致使因距離過長(zhǎng)，拉力上就不會(huì)均勻，雖然帶鋸床合金片有起到堅(jiān)持精度的意圖，但因帶鋸床支臂距離過大，抵消了其效果，這么不小心就呈現(xiàn)了切偏的問題了。

班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動(dòng)面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好，使之可靠。
(3)檢查電機(jī)接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部位，做到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動(dòng)；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開”等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，雙金屬帶鋸床哪家好，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意金屬圓鋸機(jī)主傳動(dòng)各部位、潤(rùn)滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，鋸刀箱的油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。

3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，斷開電源、氣源開關(guān)。

 

機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；鋼筋端面打磨機(jī)從鋼筋送料,鋼筋頭打磨平頭,輸送,套絲,切斷多種工藝組合一體化,能直接制作多種規(guī)格的鋼筋筋,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。特點(diǎn)：1,全自動(dòng)鋼筋套絲鋼筋頭打磨生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)可與鋼筋棒材下料機(jī)組合使用的功能,一機(jī)多用。2,采用智能控制,可加工多種規(guī)格的鋼筋。3,從鋼筋原料到鋼筋套絲套筒連接一次成型。4,生產(chǎn)效率高,相當(dāng)十個(gè)人工。5,設(shè)備使用性強(qiáng),只需2人操作,節(jié)省大量人工。6,節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)加工幾乎無鋼筋料頭損失。7,占地面積小,可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8,設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。