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國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制作流程 在無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工序里面，還是冷拔無(wú)縫鋼管的制作過(guò)程比較復(fù)雜。冷拔無(wú)縫鋼管首先在管坯的問(wèn)題上就要進(jìn)行連軋，連軋以后才能進(jìn)行定徑的測(cè)試，這個(gè)時(shí)候需要管坯的表面沒(méi)有任何的裂紋響應(yīng)后才可以進(jìn)行下一道工序。 那么進(jìn)行響應(yīng)裂紋以后就是進(jìn)行切割，切割的長(zhǎng)度大約都在一米左右，切割完成以后才會(huì)進(jìn)入退火流程。在退火的時(shí)候，有一個(gè)關(guān)鍵就是要進(jìn)行酸洗，那么在酸洗的時(shí)候，工人要注意自身的問(wèn)題。在進(jìn)行酸洗的時(shí)候，要注意鋼管表面的起泡情況，如果泡泡起的太多的話，那么就說(shuō)明這個(gè)鋼管的質(zhì)量達(dá)不到要求。相比之下熱軋就顯得簡(jiǎn)單的多了，就只需要在熱軋的狀態(tài)下進(jìn)行熱處理就可以進(jìn)行交貨了，所以在流程上就簡(jiǎn)單了很多。 但是呢?zé)彳垷o(wú)縫鋼管在制作出來(lái)的時(shí)候，是要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格挑選才能放置在倉(cāng)庫(kù)里面。所以也就是這兩種無(wú)縫鋼管基本上成了很多無(wú)縫鋼管廠的主要銷售和生產(chǎn)。不僅在流程上不同，這兩種無(wú)縫鋼管在外觀上也是明顯的區(qū)別的。相比之下冷拔無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度要更加的短一些，在壁厚問(wèn)題上也比熱軋無(wú)縫鋼管16Mn無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。




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無(wú)縫管生產(chǎn)工藝 1、荒管（管坯）： 生產(chǎn)所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管： 生產(chǎn)不銹鋼管時(shí)需將頭、尾切除，包括投料時(shí)對(duì)荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油： 對(duì)不銹鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行去除，從而達(dá)到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。 4、檢驗(yàn)修磨： 對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管的缺陷進(jìn)行檢查修磨，把不利的缺陷干凈。 5、冷拔（軋）： 對(duì)鋼管進(jìn)行變形達(dá)到所需要的規(guī)格，生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管需經(jīng)過(guò)多道次來(lái)回的酸洗、固溶處理。 6、固溶： 不銹鋼無(wú)縫管經(jīng)過(guò)冷拔（軋）后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工，因此，要經(jīng)過(guò)固溶處理將其破碎的晶?；謴?fù)。同時(shí)，也是對(duì)成品鋼管的機(jī)械性能予以保證。 7、矯直： 經(jīng)固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產(chǎn)生鋼管彎曲，為達(dá)到鋼管出廠直度標(biāo)準(zhǔn)要將鋼管調(diào)直。 8、潤(rùn)滑： 鋼管在冷拔加工前，為了在變形過(guò)程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦，因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤(rùn)滑劑經(jīng)烘干，以形成一層隔離層。




無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。


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