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哈曼金屬材料(牡丹江市分公司)位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),本廠主要生產(chǎn)銷售 nm400耐磨鋼板切割,本廠以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,歡迎各界人士來(lái)廠參觀指導(dǎo)。滿足客戶根本愿望和需求作為企業(yè)活動(dòng)核心,始終堅(jiān)持誠(chéng)信,穩(wěn)健,務(wù)實(shí),創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念,來(lái)強(qiáng)化本公司,我公司的每一步成功都來(lái)自每一位客戶的支持與肯定。




高速、大切削量地切削成形零件毛坯的大部分切削余量,使尺寸接近成品,只留下少量余量作為半成品或精加工的加工量。粗車床的加工余量為(l.6)。
2、鐵銹紅耐候鋼板生銹藥水的半精加工:粗加工留下的誤差,達(dá)到接近精加工要求的精度,精加工只留下少量加工余量,從而進(jìn)一步提高加工精度。半成品加工的加工余量為(0.8-1.6)。
3、精加工:精加工后,將加工半精加工留下的少量加工余量,以完全滿足模制零件的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度的要求。精整機(jī)的加工余量為(0.510.8)。
4、粗糙度r鐵銹紅耐候鋼板生銹藥水。值要求小于或等于0.4.完成的零件應(yīng)該用鏡面精加工來(lái)精加工,這僅用于降低精加工表面的粗糙度,而不用于校正相互位置的幾何形狀和尺寸。粗加工、半精加工和精加工分開的原因如下:
(1)合理使用設(shè)備,充分發(fā)揮各自的特點(diǎn)。粗加工使用低精度、高功率、高剛度和率的機(jī)器,如高速車床和銑床,可以實(shí)現(xiàn)大切削量的高速加工,提高生產(chǎn)率并縮短加工時(shí)間。
(2)粗加工和精加工的分離可以在半精或精加工中粗加工時(shí)產(chǎn)生的誤差和變形,從而滿足所需的精度要求。
③合理安排熱處理工藝方便:粗加工后,需要進(jìn)行回火處理或時(shí)效處理以內(nèi)應(yīng)力,有利于精加工后精度的穩(wěn)定。雖然淬火等熱處理工藝對(duì)于確保零件的性能是必要的,但它們應(yīng)該在半精加工后進(jìn)行,以便在熱處理過(guò)程中一些不可避免的變形,同時(shí)在精加工中保留新的精加工余量,從而滿足產(chǎn)品精度的要求。
④毛發(fā)缺損中剩余的缺陷,如深色傷口、裂紋和夾雜物可以提前發(fā)現(xiàn)并盡早處理,以減少粗加工過(guò)程中的損失。然而,在下列情況之一下的零件不適合分段加工,并且在一次校正和定位后適合于所有加工表面的粗加工和精加工。耐候板




耐候板焊接。

  焊接時(shí)允許的低環(huán)境溫度如下:

  1)碳素鋼及普通低合金鋼(A-Ⅰ類):-10℃

  2)碳素鋼及普通低合金鋼、熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類):0℃

  3)熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(B-Ⅱ、Ⅲ類):5℃

  當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一種情況時(shí),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,否則禁止焊接:

  1)手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s。手工鎢極氬弧焊風(fēng)速大于2 m/s;

  2)相對(duì)濕度大于90%;

  3)焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧;

  4)當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)。

  焊接場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防寒等措施。

  耐候板用途:

  耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫

腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

  耐候板化學(xué)成分。

  C:0.12~0.21、

  Si:0.2~2.0、

  Mn:0.7~2.0、

  S ≤0.036、

  P≤0.034、

  Cu:0.10~0.40、

  Al<0.2,其余為Fe和量雜質(zhì)。


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