球墨鑄鐵井蓋價格與什么有關? 　　除了原材料的選擇之外，球墨鑄鐵井蓋的價格還與鑄造工藝密不可分。其鑄造工藝主要包括以下三個部分： 　　一、合理的鍛造技術。要根據(jù)鑄鐵井蓋的構造、分量和尺度巨細，鍛造合金特性和生產(chǎn)條件，挑選適宜的分型和外型，造芯辦法，合理設置鍛造筋、冷鐵、冒口和澆筑系統(tǒng)等，以保證鑄鐵井蓋的質(zhì)量。 　　二、原材料的質(zhì)量。 　　作為軸類件，如柴油機的曲軸，球墨鑄鐵井蓋，連桿，要求強度高，一起要求耐性較好的綜合機械性能，對鑄鐵井蓋進行調(diào)質(zhì)處置。一般原材料質(zhì)量高的鑄鐵井蓋價格較貴。 　　三、鑄鐵井蓋的規(guī)劃技術性。進行規(guī)劃時，球墨鑄鐵井蓋，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來斷定，鑄鐵井蓋的幾許形狀、尺度巨細外，還要從鍛造合金和鍛造技術特性的視點來考慮，以防止或削減鑄鐵井蓋的成分偏析，變形，開裂等缺點的發(fā)生。 　　質(zhì)量決定價格，鑄鐵井蓋的質(zhì)量達到相關的技術要求了價格就會相應的有所提高! 球墨鑄鐵篦子尺寸選用 　　(1)、扁鋼方向為承重(支撐)方向，按溝(井)寬留間隙定扁鋼長度L； 　　(2)、按溝長排版，取符合加工模數(shù)的標準板寬995mm，板間留間隙5mm； 　　(3)、溝(井)長余下不足1米部分靠模數(shù)定尺寸； 　　(4)、根據(jù)溝(井)寬及承載要求選定鋼格柵板型號。 　　(5)、建議選擇標準尺寸進行設計施工，我公司可按用戶要求設計制作各種尺寸或具有其它功能。 　　球墨鑄鐵篦子優(yōu)點 　　外形美觀：線條簡捷，興縣井篦子，銀色外表，現(xiàn)代潮流。 　　 排水：漏水面積達83.3％，是鑄鐵的兩倍多；熱浸鍍鋅：防銹力強，免維護及更換。 　　防盜設計：蓋與框用鉸聯(lián)接，防盜，，球墨井篦子，開啟方便；節(jié)省投資：大跨，混凝土井篦子，重載時，比鑄鐵價低且節(jié)省被盜或壓碎更換的費用。 　　高強度：強度和韌性遠高于鑄鐵，可用于碼頭，機場等大跨度和重載荷的環(huán)境。 　　規(guī)格多：滿足不同環(huán)境、載荷、跨度、尺寸及形狀所需；施工簡單、重量輕、承載好、抗沖擊、寧彎勿折、排水量大、經(jīng)過熱浸鋅處理后美觀耐用，防腐，具有鑄鐵蓋板不可似的優(yōu)點。采用鉸鏈聯(lián)結或者采用鉤聯(lián)接等方式，便于開啟，并具防盜功能 。

云南昭通球墨鑄鐵井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了，當然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個優(yōu)點，就是由于球墨鑄鐵強度高、韌性好，使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30％左右。 球墨鑄鐵井蓋的特點： 韌性好。沖擊值與中碳鋼材相近，是灰鐵材料的10倍以上。 抗腐蝕性強。噴水腐蝕試驗，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40，是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。 塑性好。延伸率≥7％，與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。 強度高?？估瓘姸权産≥420MPa,屈服強度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。 由于云南昭通球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也減少了球墨鑄鐵的機加工成本。 球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。云南昭通球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度 為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。 性能 云南昭通球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、云南昭通球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。 如國際標準化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2％的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17％，而相應的強度較低( 為370牛頓/毫米）。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的 根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。