不銹鋼板廣泛的應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、能源、核電等行業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問(wèn)題：

  1、鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。

  2、吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

  3、對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

  4、矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼板過(guò)程中易形成不銹中板表面壓坑。

  5、坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

  6、爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

  7、加熱爐中，不銹鋼板加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼板坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

  控軋控冷技術(shù)是節(jié)能節(jié)材、高性能方矩管產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)中不可或缺的手段。控軋控冷技術(shù)除以物理冶金學(xué)學(xué)科的新發(fā)展為其技術(shù)基礎(chǔ)外，還得益于新技術(shù)裝備的研發(fā)，如可實(shí)現(xiàn)低溫、大壓下的強(qiáng)力軋機(jī)、超緊湊布置軋機(jī)、超快速冷卻、超級(jí)-在線加速冷卻裝置、減定徑機(jī)裝備等。今后控軋控冷技術(shù)的發(fā)展將更強(qiáng)烈地依賴新型技術(shù)裝備的研發(fā)。這是控軋控冷技術(shù)發(fā)展的重要特點(diǎn)，方矩管廠家需引起重視。
  鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，不銹鋼板保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下早期的設(shè)計(jì)是按照基本原則進(jìn)行計(jì)算的不銹鋼板。任何消防設(shè)施應(yīng)時(shí)刻保持正常的工作狀態(tài)，需要對(duì)系統(tǒng)各組件進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)管理，以達(dá)到發(fā)生火災(zāi)時(shí)能及時(shí)的控制和撲滅火災(zāi)的目的。如果用于700℃的高溫，1Cr18Ni9Ti 應(yīng)該是可以勝任的，因?yàn)樗仁菉W氏體不銹鋼，又是應(yīng)用很廣泛的奧氏體熱強(qiáng)鋼，不過(guò) 不要超過(guò)750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時(shí)間 后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時(shí)效。兩者的含碳量不一樣，1Cr18Ni9Ti高。鉻、鎳的含量一樣，分別是18%和9%。這樣的話，由于0Cr18Ni9含碳量低，不銹鋼板強(qiáng)度較1Cr18Ni9Ti低，耐腐蝕性比1Cr18Ni9Ti好。但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蝕的鈦，因此可以通過(guò)熱處理提高它的抗晶界腐蝕能力。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào)：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。