闊恒鑫旺(鹽城市分公司)占地3000多平方米,專業(yè)生產(chǎn)各類 管棚管 為主的廠家。 累積十多年 管棚管制造經(jīng)驗(yàn),以人為本,有一批專業(yè)生產(chǎn)人才,員 工300多人,其中技術(shù)人員50多人,擁有配套設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)!
無砂管水泥管道的施工要求
(1)管道中心線的確定:施工前,可根據(jù)設(shè)計(jì)給定的中心線控制點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置中心線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折疊點(diǎn)、縱向折疊點(diǎn)和直線控制中心樁,方向控制樁可設(shè)置在起點(diǎn)和終點(diǎn)平面折疊點(diǎn)槽外的適當(dāng)位置,樁數(shù)可通過測(cè)量確定。
⑵臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置,間距不超過30m。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(3)溝槽開挖采用挖掘機(jī),輔以人工清底,雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中,注意土質(zhì)的變化,對(duì)有塌跡象的地段采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
(4)挖掘機(jī)挖掘*罐底標(biāo)高約10厘米,罐底預(yù)留土不得挖掘。之后,應(yīng)手動(dòng)將其移除,并修整儲(chǔ)罐底部。手動(dòng)清潔水箱,并仔細(xì)檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動(dòng)。如有任何干擾,應(yīng)進(jìn)行特殊處理。
⑸溝槽兩側(cè)應(yīng)在溝槽底部上方1m處對(duì)稱設(shè)置標(biāo)高樁,并釘上高標(biāo)高釘。在開挖溝渠底部和整平之前,應(yīng)重新測(cè)試管道中心線和高程樁的高程。
(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米,距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護(hù)要求向部門管線,以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時(shí),應(yīng)先挖洞,找出準(zhǔn)確位置,有利于施工,保證各種埋地管道的。施工過程中,外露管道應(yīng)采取支撐和保護(hù)措施。
無砂管發(fā)展歷史
我國(guó)的鋼筋混凝土是采用簡(jiǎn)易的離心或是手工搗的方法生產(chǎn)出中、小口徑的鋼筋混凝土管,為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,50年代初,投資于上海、長(zhǎng)春等地先后建設(shè)了鋼筋混凝土管的生產(chǎn)基地,80年代前,我國(guó)主要采用離心的設(shè)備生產(chǎn)鋼筋混凝土管,僅有少數(shù)企業(yè)采用軸向擠壓法的方法生產(chǎn)混凝土管, 隨著我國(guó)市政建設(shè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的加強(qiáng),頂管在全國(guó)各大城市的使用進(jìn)入了一個(gè)高峰期,我國(guó)生產(chǎn)的鋼筋混凝土管小口徑是Ф100mm-Ф600 mm,鋼筋混凝土管大口徑是-Ф5000 mm,小管長(zhǎng)1000mm,小管長(zhǎng)2000mm或2500mm,據(jù)建材統(tǒng)計(jì)提供的信息,2003年,我國(guó)生產(chǎn)的鋼筋混凝土有301噸(僅171家企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)),實(shí)際我國(guó)生產(chǎn)鋼筋混凝土管的企業(yè)有5000多家,年產(chǎn)量大約30000公里以上,這些管材都用于鋪設(shè)城市雨水、污水或農(nóng)田排灌溉等重力管道,少量套管用于穿越鐵路等重大工程。
無砂管鋼筋混凝土頂管
鋼筋混凝土頂管是以水泥、鋼筋、沙、石子等做原材料以離心機(jī)攪拌成型的一種排污管,主要用于城市雨水、污水或農(nóng)田排灌等排水的任務(wù),它是一項(xiàng)用于市政施工的非開挖掘進(jìn)式頂管技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小,施工場(chǎng)地小,噪音小。而且能夠深入地下作業(yè),這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。但是頂管技術(shù)也有缺點(diǎn),施工時(shí)間較長(zhǎng),工程造價(jià)高等。
無砂管質(zhì)量控制
在施工階段,控制的要點(diǎn)就是嚴(yán)格按照審批通過的“施工組織設(shè)計(jì)”和“施工方案”進(jìn)行施工控制,并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗(yàn)收,閉水試驗(yàn)及涂裝施工的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點(diǎn)做好以下內(nèi)容的控制;工作井作為頂管機(jī)的工作場(chǎng)地,須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,且截面設(shè)計(jì)須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點(diǎn)監(jiān)控沉井的終沉階段,尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對(duì)施工過程出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。在頂管施工前,要作好扎扎實(shí)實(shí)的技術(shù)交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項(xiàng)外,還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事的方法。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)。當(dāng)頂管頂進(jìn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),必須保證通風(fēng)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以確保管內(nèi)通風(fēng)良好,避免。接口頂合時(shí),應(yīng)保證平整對(duì)中頂入,橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位,接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼,木墊板無松動(dòng)脫落,接口間隙均勻一致。頂管出洞前,必須進(jìn)行以下的控制,確保頂管順利出洞。A對(duì)頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝,單機(jī)調(diào)試進(jìn)行檢查,并進(jìn)行設(shè)備聯(lián)運(yùn)調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準(zhǔn)確,是否能完全封堵機(jī)頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測(cè)。機(jī)頭出洞時(shí),頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)勻速推進(jìn),首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10~20m范圍內(nèi),檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。