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湖南湘潭注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 成型的設(shè)定條件應(yīng)朝使材料流動性變好，模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時:提高射出壓力，提高加熱料簡的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴大澆口，流邊，氣口 3-3長期:使用流動性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會產(chǎn)牛小。




銘諾橡塑制品(湘潭市分公司)創(chuàng)立于2012年，以生產(chǎn) 硅膠密封條聞名于行業(yè)。其 硅膠密封條產(chǎn)品質(zhì)量過硬、性價比高，尤其在 硅膠密封條產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計方面，聘請頂尖設(shè)計師，堅持品牌個性化路線，結(jié)合現(xiàn)代潮流。在營銷方面，企業(yè)充分發(fā)揮自己的人才優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，建立起完善的營銷網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系。目前，出品的 硅膠密封條產(chǎn)品，不僅暢銷國內(nèi)，更遠銷國外，在消費者當(dāng)中享有j i高的認可度和美譽度。



湖南湘潭注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生網(wǎng)狀龜裂的原因 1-1 殘余應(yīng)力(過充) 1-2脫模時的力 1-3過大的載荷 、相關(guān)聯(lián)的知識241 龜裂同裂紋看起來很像，但本質(zhì)上是差異的兩種意思，即龜裂不是象空除樣的缺陷，因加上的應(yīng)力在平行方向排列的高分子自身，因而如對其加熱，就能返回沒有龜裂的狀態(tài)，用這種方法就能夠區(qū)分出網(wǎng)壯龜裂和裂紋。2-2高沖擊聚乙烯耐沖擊性強，聚苯乙烯中分散的像膠粒子成為應(yīng)力集中點，多數(shù)發(fā)生了微細的龜裂，這是因為吸收了變形能量。ABS 因非常地細微，龜裂也非常微細，耐沖擊更優(yōu)越。 23魚勢白然地成為勢紅是不可能的，但同時，因魚勢部的察度只有其他部的 50％60％，就是說有非學(xué)微織的間混在里面應(yīng)老慮到如何加了非常大的力時，這個空隙有擴大的趨向而成為間隙。 2-4 網(wǎng)狀龜裂同所謂白化是同一現(xiàn)象.在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂




湖南湘潭注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時:降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度 3-2 短期的:對模具發(fā)生飛邊的面進行研磨 3-3 長期的:模具使用硬質(zhì)鋼的材料。 由于材料的差異 4-1 因流動性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴密 4-2結(jié)晶性材料在熔融時因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴密 參考事項 5-1 應(yīng)注意，對模具加過大的壓力也會產(chǎn)生飛邊，分型面之間，夾人異物既損傷模具，又會產(chǎn)生飛邊。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于國產(chǎn) 50鋼)使用 HRC30 的預(yù)先硬化過的特殊鋼，在分型面就很難產(chǎn)生飛邊


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