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精密管管若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥精密管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗。 冷拔規(guī)格 冷拔精密鋼管的常用規(guī)格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm



冠鼎鋼管(江門市分公司)將在實踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 合金管的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗，完善自身發(fā)展，制造更加完善的 合金管產(chǎn)品，以滿足新老客戶的需求使用。




低溫精密鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加低溫鋼管能都不錯，機(jī)械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。 精密管的弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。低溫精密管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。低溫精密管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類低溫鋼管要求強(qiáng)度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。



q345b精密管標(biāo)準(zhǔn) GB/T8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管) 此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25％，如10、20鋼等； 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60％之間，如35、45鋼等； 高碳鋼--含碳量一般大于0.60％。此類鋼一般不用于制造鋼 精密管成品成分又叫驗證分析成分，是從成品鋼材上按規(guī)定方法(GB/T222)鉆取或刨取樣屑，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法(GB/T223)進(jìn)行分析得來的化學(xué)成分。鋼在結(jié)晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻(偏析) 精密管的成品成分主要是供使用部門或質(zhì)量檢驗部門驗收鋼材質(zhì)量使用的，生產(chǎn)企業(yè)一般不做成品分析(用戶要求者除外)，但應(yīng)保證成品分析符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。




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