無砂管在潮濕與寒冷氣候條件下,對鋼筋混凝土路面、橋梁、停車場等可能使用除冰鹽的建筑結(jié)構(gòu)物,應使用環(huán)氧樹脂鋼筋或者熱浸電鍍、不銹鋼鋼筋等材料作為加強筋。環(huán)氧樹脂鋼筋可以通過表面的淺綠色涂料輕松識別。更便宜的辦法是使用磷酸鋅作為鋼筋的防銹涂料,磷酸鋅與鈣離子與氫氧根離子反應生成穩(wěn)定的羥磷灰石。防水材料也用來保護鋼筋混凝土,如夾層填入膨潤土的無紡土工布。Ca(NO2)2作為緩蝕劑,按照相對于水泥重量1-2%的比例添加,可以防護鋼筋的腐蝕。因為Ca(NO2)根離子是一種溫和的氧化劑,與鋼筋表面的亞鐵離子(Fe)結(jié)合沉淀為不可溶的氫氧化鐵(Fe(OH)3).
無砂管管材進出
首先鋼筋混凝土頂管小覆土:一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑,其小不得小于1.5倍的管道外直徑。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起:在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降觀測點,監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少,會造成地面的沉降或隆起。為避免這種影響,可采取以下措施:在壓漿時要控制好壓力,恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質(zhì)量,防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺,離地面不足1.5米的位置,可采用沿管線局部壓鋼板,上堆砂包加載的形式,防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。
無砂管特性
混凝土是水泥(通常硅酸鹽水泥)與骨料的混合物。當加入一定量水分的時候,水泥水化形成微觀不透明晶格結(jié)構(gòu)從而包裹和結(jié)合骨料成為整體結(jié)構(gòu)。通?;炷两Y(jié)構(gòu)擁有較強的抗壓強度(大約3,000磅/平方英寸, 35 MPa)。但是混凝土的抗拉強度較低,通常只有抗壓強度的十分之一左右,任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結(jié)構(gòu)開裂和分離從而導致結(jié)構(gòu)的破壞。而絕大多數(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部都有受拉應力作用的需求,故未加鋼筋的混凝土極少被單獨使用于工程。
相較混凝土而言,鋼筋抗拉強度非常高,一般在200MPa以上,故通常人們在混凝土中加入鋼筋等加勁材料與之共同工作,由鋼筋承擔其中的拉力,混凝土承擔壓應力部分。支梁受彎構(gòu)件中,當施加荷載P時,梁截面上部受壓,下部受拉。在一些小截面構(gòu)件里,除了承受拉力之外,鋼筋同樣可用于承受壓力,這通常發(fā)生在柱子之中。鋼筋混凝土構(gòu)件截面可以根據(jù)工程需要制成不同的形狀和大小。同普通混凝土一樣,鋼筋混凝土在28天后達到設(shè)計強度。
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無砂管芯模振動
此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。
由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改變。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。