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（一）板材類
1.紙面石膏板（工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料），達到GB/T9775-2008技術要求，以工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要原料，其單線年生產(chǎn)規(guī)模3000萬平方米及以上生產(chǎn)線。
2.建筑用輕質(zhì)隔墻條板、灰渣混凝土空心隔墻板、玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板，達到GB/T23451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-2005技術要求，采用機械化生產(chǎn)，單線年生產(chǎn)規(guī)?！?5萬平方米。
3.纖維水泥夾芯復合墻板，達到JC/T1055-2007技術要求，采用成組立模生產(chǎn)工藝，年生產(chǎn)規(guī)模50萬平方米及以上生產(chǎn)線。
4.石膏空心條板（工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料），達到JC/T829-2010技術要求，采用機械化生產(chǎn)，年生產(chǎn)規(guī)模15萬平方米及以上生產(chǎn)線。
5.蒸壓加氣混凝土板，達到GB15762-2008技術要求，年生產(chǎn)規(guī)模20萬立方米及以上生產(chǎn)線。
6.建筑用金屬面絕熱夾芯板，達到GB/T23932-2009技術要求，絕熱材料達到有關要求，年生產(chǎn)規(guī)模50萬平方米及以上生產(chǎn)線。
7.鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板、大模內(nèi)置外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網(wǎng)架模塑聚苯乙烯板，達到JC623-1996、GB26540-2011技術要求，聚苯乙稀夾芯板達到有關要求，年生產(chǎn)規(guī)模20萬平方米及以上生產(chǎn)線。
8.纖維增強硅酸鈣板、蒸壓纖維水泥板，達到JC/T564.1-2008、JC/T412.1-2006技術要求，并增加高密度板比例，其單線年生產(chǎn)規(guī)模800萬平方米及以上生產(chǎn)線。
9.建筑用U型玻璃（以廢玻璃為原料），達到JC/T867-2000、06J505-1、11J508構(gòu)造圖集技術要求，以廢碎玻璃為原料，年生產(chǎn)規(guī)模60萬平方米及以上生產(chǎn)線。
10.玻璃纖維增強水泥外墻板，達到JC/T1057-2007技術要求，以耐堿玻璃纖維、低堿度水泥為原料，采用機械化噴射成型工藝，年生產(chǎn)規(guī)模20萬平方米及以上生產(chǎn)線。
11.幕墻用燒結(jié)裝飾板，達到正在報批的GB××××-201×技術要求。
12.纖維增強水泥外墻裝飾掛板，達到JC/T 2085-2011技術要求，其單線年生產(chǎn)規(guī)模60萬平方米及以上機械化生產(chǎn)線。
ALC輕質(zhì)墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型像空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。ALC輕質(zhì)墻板具有質(zhì)量輕、、多重環(huán)保、、隔音、呼吸調(diào)濕、、施工、降低墻體成本等優(yōu)點。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、養(yǎng)護而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。
由于是裝配式施工，本體三合一結(jié)構(gòu)，板與板連接成整體，抗沖擊性能強，用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固，墻體，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體能高于普通砌筑墻體多倍。復合墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，好。
實驗證明，輕質(zhì)墻板能在無做任何飾面的情況下，用水泥粘結(jié)成池體裝滿水，輕質(zhì)墻板背面能保持干燥，不留痕跡，在潮濕天氣里也不會出現(xiàn)冷凝水珠。ALC輕質(zhì)墻板的面板是好的板，有良好的，性能，可適用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。
ALC輕質(zhì)墻板 天津軍益晟建筑施工有限公司
多年來 輕質(zhì)屋面板產(chǎn)品銷售與全國各地，客戶滿意是軍益晟建筑施工(張家界市分公司)評定產(chǎn)品質(zhì)量的好高標準，持續(xù)向客戶提供滿意的產(chǎn)品是軍益晟建筑施工(張家界市分公司)永無止境的追求。
生產(chǎn)設備
機組
設備特點：
1、自動化控制、動作、裝備技術成熟穩(wěn)定
2、可與多種材料，聚苯顆粒進行復合，滿足多種需要
3、主題成型部分自動開合、自動調(diào)長、自動控穩(wěn)加熱、抽芯機行走、自動定位、芯管差動抽拔、搖擺震動、整體聯(lián)動和分組動作控制、自動壓合搓抹成型等多項創(chuàng)新型技術
4、實現(xiàn)機械化制造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式復合墻板的功能5、通過改變截面孔洞形式提高墻板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指標優(yōu)于現(xiàn)行標準指標
6、工藝穩(wěn)定性好，了工人操作過程中的隨機性
7、成組立模法生產(chǎn)，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準確度高
8、采用的攪拌工藝及成型工藝，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值
9、結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、厚度準確、平整度好
10、自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，養(yǎng)護裝置（可選）自養(yǎng)護，養(yǎng)護脫模周期短，產(chǎn)能，不需另建養(yǎng)護窯，成本低，
11、工藝，先穿管，后注料；可降低水灰比，提；無需另增外加劑；降低成本，減少動，避免離析及非勻質(zhì)性，成品率高。
12、厚度，長度均可調(diào)，一模兩用。（60、90、120、150、180、200均可定制生產(chǎn)）。
13、二次功能復合：根據(jù)需要在孔洞中填充吸音材料或絕熱材料，進一步提高墻板的隔聲性能或保溫性能，90MM厚度墻板填充吸音材料后隔聲達到42.5dB。
