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35crmo圓鋼廣泛應用于機械加工領域，并且得到了非常好的應用，這都是源于35crmo圓鋼具有非常好的機械性能，力學性能。并且在應用中都得到充分的發(fā)揮，下面我們一起來看一看關于35crmo圓鋼的具體參數。
  (1) 材料的特性:35crmo圓鋼具有良好的可加工性、機械加工成形后, 型腔變形及尺寸變小，經熱處理后可提高表面硬度, 提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序, 通過細化晶粒, 網狀鐵素體和帶狀組織，可進一步提高材料的力學性能。
  35crmo圓鋼有很高的靜力強度、沖擊韌度及較高的疲勞極限, 淬透性較40Cr鋼高, 高溫下有很高的蠕變強度與持久強度, 長期工作溫度可達500℃; 冷變形時塑性中等, 焊接性差。

(2) 供貨狀態(tài):正火、退火高溫回火或不熱處理交貨。退火態(tài), 硬度≤229HBW。
  (3)化學成分:根據標準 GB/T 3077-1999, 該鋼的化學成分 (質量分數)：C0.32%~0.40%、Mn0.40% ~0.70%、Si0.20% ~0.40%、Cr0.80%~1.10%、Mo0.15% ~0.25%、 S≤0.035%、P≤0.035%、Ni≤0. 30%、C≤0.25%。
  (4) 力學性能:抗拉強度≤985MPa、屈服強度≤335MPa、伸長率 12%、斷面收縮率≤45%、沖擊吸收能量≤63J 、沖擊韌度≤78J/cm2
  (5) 臨界點溫度 (近似值):Ac1=755°C、Ac3 =800°C、 Ar3 =750°C 、 Ar1=695°C 、Ms =271°C。
  (6) 完全退火規(guī)范:退火溫度 830 ~850°C，保溫 2 ~3h, 爐冷到 500°C以后, 出爐空冷, 硬度 197 ~229HBW。
  (7) 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度850°C. 油冷, 回火溫度550°C, 水冷或油冷。毛坯厚度25mm,抗拉強度1000MPa、屈服強度850MPa、伸長率12%、沖擊韌度80J/cm2。
  (8)典型應用舉例:適合于大截面鋁、鎂合金壓鑄模。

 




圓鋼有哪幾種被腐蝕的情況
1、點腐蝕
點腐蝕是圓鋼明顯腐蝕的通常形式。腐蝕集中在圓鋼的某些特定點域，并在這些點域形成向深處發(fā)展的腐蝕小坑，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。
2、縫隙腐蝕
是指在金屬構件縫隙處鈍化層被破壞，發(fā)生斑點狀或潰瘍形的蝕坑，是局部腐蝕的一種形式。這樣的縫隙可以在金屬與金屬、金屬與非金屬的接合處，遇到雨水、自來水或非金屬清洗劑等因素而形成，導致縫隙腐蝕的產生。
3、應力腐蝕(SCC)
有兩種情況可能出現應力腐蝕開裂。一是圓鋼處于氯化物水溶液環(huán)境中可能產生應力腐蝕開裂;二是圓鋼在加工或深加工后被破壞的金屬分子結構沒有還原情況下容易發(fā)生應力腐蝕。
4、晶間腐蝕
圓鋼與鉻結合，在熱處理過程或在焊接過程中晶界析出，使晶界出現貧鉻，圓鋼在受熱后含碳量會增加，導致抗腐蝕能力下降。
5、電化學腐蝕
當兩種電化學勢能差較大的金屬相互接觸過程中可能產生這種腐蝕。



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