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主要成分為環(huán)氧樹脂和固化劑。環(huán)氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種,溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產(chǎn)、施工和固化過程中會排放一定量的揮發(fā)性有機物(VOC), 而無溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念,無揮發(fā)性有機物排放,被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。環(huán)氧地坪到底選擇何種?專家表示,各有所長不可偏廢。溶劑型環(huán)氧地坪漆即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆,適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所,如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標準地面。




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自流平應用范圍 用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如:住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。 自流平技術(shù)指標符合JC/T985-2005標準 不同標號的混凝土材料摻雜在一起使用,也會導致公路表面起砂,起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外,導致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因,其中比較常見的施工原因就是在進行道路施工進行材料攪拌時,材料的水灰比過大了,水灰比過大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象,如果在材料攪拌后,我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象,就說明材料水灰比過大,水灰比過大會導致砂漿的強度降低,容易導致施工后路面。材料質(zhì)量不好導致公路起砂施工用的原材料料標號比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理: 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時,可用高速攪拌機攪拌,用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工: 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結(jié)劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快,具有很好的透明性,固話途中極易釋放醋酸,有非常強的味道,對于金屬鍍膜玻璃及一些無機材料等具有腐蝕性。


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