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  超紙壓光數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。牛皮紙數(shù)碼防偽標(biāo)簽，經(jīng)超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強度，使模切時用小的壓力得到 的模切效果。 
  超級壓光數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標(biāo)。缺點是對環(huán)境濕度敏感，尺寸穩(wěn)定性差，不適合裁成單張數(shù)碼防偽標(biāo)簽加工。
  機(jī)器加工壓光數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。
  機(jī)器加工壓光的數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優(yōu)點是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
  表面涂塑數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩(wěn)定性。
 涂塑數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙成本低、強度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當(dāng)前使用多的底紙。
  塑料薄膜數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙。以PET、BOPP為底紙，特點是：表面平整光滑、防水、強度大、透明性好，涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標(biāo)，不會出現(xiàn)數(shù)碼防偽標(biāo)簽底紙斷裂現(xiàn)象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。




防偽標(biāo)簽材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)防偽防偽標(biāo)簽生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，防偽防偽標(biāo)簽涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機(jī)器上一次完成。
紙張類防偽防偽標(biāo)簽材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．防偽防偽標(biāo)簽涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成防偽防偽標(biāo)簽材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的防偽防偽標(biāo)簽面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成防偽防偽標(biāo)簽材料的制造過程。
一般情況下，防偽防偽標(biāo)簽分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大量生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。
 



  防偽標(biāo)簽貼常用的回濕方法有兩種，即機(jī)械式回濕法和蒸氣式回濕法。
  機(jī)械式回濕法?；窘Y(jié)構(gòu)同防偽標(biāo)簽貼印紙機(jī)中的潤版裝置，水斗轉(zhuǎn)動將水回濕輥傳遞給回濕輥，回濕輥將水均勻地傳遞到底紙背面（正面涂有黏合劑）。
  水斗輥回濕輥可正向轉(zhuǎn)動也可反向轉(zhuǎn)動，整個水裝置可實現(xiàn)無級變速以改變對防偽標(biāo)簽貼底紙的機(jī)械式回濕法回濕量。
  防偽標(biāo)簽貼機(jī)械式回濕裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、便于調(diào)整和安裝。缺點是當(dāng)涂布機(jī)速度變化時，回濕裝置的速度不變，所以會造成回濕量不均的現(xiàn)象。特別是當(dāng)防偽標(biāo)簽貼涂布機(jī)換紙或停機(jī)時，會出現(xiàn)水杠現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量。
  蒸氣式回濕法。利用一排噴嘴將水蒸氣均勻噴射到底紙背面，蒸氣順著防偽標(biāo)簽貼紙張的運行方向均勻分布，紙張吸收水分，達(dá)到回濕的目的，并可通過改變噴射的蒸氣量來改變底紙的回濕量。
  蒸氣回濕法是種先進(jìn)的回濕方法，當(dāng)防偽標(biāo)簽貼涂布機(jī)速度變化時可通過電腦來調(diào)節(jié)蒸氣量的大小，從而避免機(jī)械式回濕法中的不足。但該裝置較貴，適合機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品時使用。


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