憑借精湛的技術(shù)、先進的管理體系與較高的綜合實力,偉業(yè)除塵設備(景德鎮(zhèn)市分公司)現(xiàn)已成為國內(nèi) 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵行業(yè)的一匹“黑馬”。
布袋除塵器運行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度,清灰效果等,一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時,透氣量越大越好,即阻力越低越好,因為這可以節(jié)省大量能源,在使用氣流反吹清灰的除塵器中,要好于選用透氣量小的織造物。當含有粉塵的空氣進入布袋除塵器時,顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運之初對除塵器進行預噴涂后,在除塵器停運后要清灰。
工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點火等因素,同時易導致爆炸和火災,如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設備的制造投資,本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單除塵布袋的面料和設計應盡量追求高能過濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風量的前提下,外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積,易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度,而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力,相同風量的氣流進行清灰時,選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果,單機袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。
以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過除塵器時,粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈,比重較大的粉塵會由于自身重力而沉降,較為細小的粉塵在通過布袋的濾料時會被阻擋,空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。
除塵布袋濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。未經(jīng)表面化學改性處理的玻璃纖維織物,不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋,布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達到較高的過濾精度情況下,如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度,減少粉塵附著,降低運行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈,其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上,而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當通過脈沖褶式濾袋時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán),根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。
除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當通過脈沖褶式濾袋時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。除塵濾袋是一種的除塵濾料,具有通氣性能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍,有良好的透氣性,集塵率高,容清灰,除塵效率可達98.99%。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。
除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。