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冷拉型鋼異型鋼的發(fā)展歷史回顧早的鋼材成型手段遠沒有現(xiàn)在這么先進，都是靠手工鍛造得到的，直到次工業(yè)革命有了機器的出現(xiàn)，手工鍛造才被機器鍛造所取代。隨著蒸汽機的發(fā)明和蒸汽作為動力的應用，有了工業(yè)汽錘的出現(xiàn)，后來電氣技術的發(fā)展和電動機驅動的應用，促進了機械壓力機的發(fā)展，再后來出現(xiàn)了液壓元件和液壓技術，這些技術手段在型鋼鍛造領域都有很好的應用。在近半個多世紀，我國的模鍛設備和鍛造技術得到了飛速的發(fā)展，主要是得益于計算機技術、加工制造技術等科學的發(fā)展。這不僅使得設備的性能得到了進一步的提高，還為整個冷拉型鋼行業(yè)發(fā)揮了巨大的作用。雖然與工業(yè)發(fā)達相比，我國在這個領域的設備的技術和水平還有一定的差距，還有待進一步改善。
針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進行了分析，得到的結果是，由于目前設備、材料及工藝技術操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調質過程中容易使產品產生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當經過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產生析出物或雜質等，成為缺陷產生的主要原因。已經有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復雜的應力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩(wěn)定。
冷拔冷拉異型鋼型鋼的產品特點：冷拉異型鋼/冷拔異型鋼因其使用的特殊性和單一性，對精度的要求比簡單斷面型鋼要高，這就對設備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復雜，尤其是許多特定場合專用的異型鋼，很少有經驗可以借鑒，使得孔型設計和生產的難度高于簡單斷面型鋼。所以異型鋼的生產成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大，很多都是某一行業(yè)或特定場合專用的，所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產系統(tǒng)的規(guī)模往往也并不很大。冷拉異型鋼產品具有以下優(yōu)點：形狀多樣性通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。
寧夏自古以來在國內享有“【熱軋扁鋼】之鄉(xiāng)”之美譽。具有歷史悠久，技術先進，管理完善，生產發(fā)達的【熱軋扁鋼】行業(yè)。我們的【熱軋扁鋼】產品則發(fā)展了這一優(yōu)勢，在積累了多年設計、制造的基礎上，采用了新結構，新技術，新工藝和優(yōu)質的【熱軋扁鋼】材料，鑫澤金屬制品(寧夏分公司)的【熱軋扁鋼】產品具有設計合理，價格優(yōu)惠的特點。
