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聚旺物資(南寧市分公司)的經(jīng)營理念:“誠信、創(chuàng)新、服務(wù)、共贏” 服務(wù)承諾:支持驗貨、隨貨帶材質(zhì)單、 厚壁鍍鋅無縫管產(chǎn)品明細(xì)單。 服務(wù)宗旨:雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的 厚壁鍍鋅無縫管產(chǎn)品、低廉的價格、完善的服務(wù)。 質(zhì)量方針:以嶄新的姿態(tài)獨樹一幟。誠實貴于珠寶、守信乃人民之珍。以產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本、以重合同守信用為永恒的宗旨。 聚旺物資(南寧市分公司)全體員工充滿信心,公司將更加重視人才引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,始終堅持科技創(chuàng)新和質(zhì)量,服務(wù)國內(nèi)外用戶,與時俱進(jìn),共創(chuàng)輝煌!



【金屬光澤和軋制溫度】劣質(zhì)厚壁無縫管缺乏金屬光澤,呈現(xiàn)淡紅色或生鐵色,原因在于其坯料質(zhì)量不佳,且軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn),往往通過目測而非儀器來控制鋼溫,從而無法在奧氏體區(qū)域進(jìn)行規(guī)范軋制,導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)。優(yōu)質(zhì)鋼管有金屬光澤,劣質(zhì)鋼管因坯料和溫度問題無光澤,性能不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。【雜質(zhì)與鋼密度】劣質(zhì)厚壁無縫管材質(zhì)雜質(zhì)多、廣西南寧本地鋼密度偏小,尺寸超差嚴(yán)重。在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以通過稱量來核對。劣質(zhì)鋼管雜質(zhì)多、廣西南寧附近密度小,容易通過稱量檢測?!緳M截面與生產(chǎn)方式】劣質(zhì)厚壁無縫管橫截面呈橢圓形,這主要是由于廠家為節(jié)約材料而增大成品輥前二道壓下量所致。這種螺紋鋼強(qiáng)度顯著下降,且不符合外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。劣質(zhì)鋼管因成品輥前二道壓下量大,橫截面常呈橢圓形,強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)?!颈砻嫒毕菖c坯料質(zhì)量】劣質(zhì)厚壁無縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤,原因在于其材質(zhì)不均勻、廣西南寧同城雜質(zhì)多,同時廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋導(dǎo)致粘鋼現(xiàn)象,進(jìn)而在軋制過程中產(chǎn)生結(jié)疤。劣質(zhì)材表面易出現(xiàn)裂紋,這主要是因為其坯料為土坯,氣孔多。在冷卻過程中,土坯受到熱應(yīng)力作用產(chǎn)生裂痕,軋制后便形成裂紋。劣質(zhì)鋼管表面易結(jié)疤、廣西南寧附近裂紋,與坯料質(zhì)量及導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋有關(guān)。綜上所述,我們在生產(chǎn)生活中可以通過以上六大方法去辨別無縫管的好與壞。了解這些方法將有助于我們選擇到質(zhì)量優(yōu)良、廣西南寧價格合理的無縫管產(chǎn)品。




聚旺物資(南寧市分公司)擁有經(jīng)驗豐富、技術(shù)強(qiáng)大的專家隊伍、業(yè)務(wù)嫻熟的技術(shù)工程師和訓(xùn)練有素的銷售人員,無論現(xiàn)在還是將來,我們都將為您提供設(shè)計良好、性能的 厚壁鍍鋅無縫管產(chǎn)品以及及時、周到的售前、售后服務(wù)。




1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、廣西南寧連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、廣西南寧附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、廣西南寧本地規(guī)格、廣西南寧生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。



無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產(chǎn)和使用過程中,常常會遇到一些問題,如折迭、廣西南寧附近尺寸超差、廣西南寧本地劃道、廣西南寧同城斗紋和拔凹等。這些問題會影響無縫管的質(zhì)量和性能,因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行和解決。折迭折迭是指鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭,局部或通長地出現(xiàn)在鋼管上。產(chǎn)生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、廣西南寧有嚴(yán)重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴(yán)格把好穿孔熱軋質(zhì)量關(guān),確保管料表面質(zhì)量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、廣西南寧本地壁厚不均、廣西南寧附近直徑超差、廣西南寧附近橢圓偏心等。產(chǎn)生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當(dāng)、廣西南寧同城內(nèi)外模設(shè)計制造不合理或磨損嚴(yán)重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設(shè)計和選配拔管模具、廣西南寧當(dāng)?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕,劃道長短不一、廣西南寧本地寬窄不等。產(chǎn)生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、廣西南寧當(dāng)?shù)劐N頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質(zhì)量、廣西南寧同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個相同排列,局部或通長地出現(xiàn)在鋼管內(nèi)外表面上。產(chǎn)生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、廣西南寧附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進(jìn)行熱處理、廣西南寧當(dāng)?shù)匕押盟嵯?、廣西南寧本地磷化、廣西南寧當(dāng)?shù)卦砘馁|(zhì)量關(guān)等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上,管壁向內(nèi)呈條狀凹陷,其長短無規(guī)則。產(chǎn)生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時減徑量過大、廣西南寧同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、廣西南寧同城錘頭端部應(yīng)無棱角和皺折等。




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