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6.很好的加工性能
復(fù)合耐磨板能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸,可以進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等,方便使用;可以現(xiàn)場拼焊成型,使維修更換工作變得省時、方便,大大降低工作強度。
7.很好的性價格比
復(fù)合耐磨板價格較普通材料有所提高,但考慮到產(chǎn)品使用壽命,綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失,其性能價格比遠高于普通鋼板和其他材料。
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噴嘴的配件包括管螺紋接頭配件、電磁閥和液體過濾器和壓力表接頭。
管螺紋接頭的主要制作材料為不銹鋼，螺紋連接方式可分為內(nèi)螺紋連接和外螺紋連接。這種接頭多用于連接建筑、水利工程、橋梁建筑的管道。
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雙金屬復(fù)合耐磨鋼板 是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr1MoV等)、不銹鋼板上堆焊耐形成以體積分?jǐn)?shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進行卷板變形、切割和打孔等工藝過程，加工成耐磨部件。
與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點：
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
(1)與低碳鋼;20～25：1
(2)與高錳鋼;5～10：1
(3)與工具鋼;5～10：1
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
高硬度堆焊耐磨襯板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷有很多種，比如原料缺陷、表面斑跡缺陷、高硬度堆焊耐磨襯板形缺陷、邊部缺陷等，這樣說也許大家不容易理解，其實就是會產(chǎn)生一些氣泡、劃傷、變形、黑斑等等。其中產(chǎn)品變形，主要是因為設(shè)備負(fù)荷分配不均衡、機架間張力設(shè)定不良、工作輥輥型不合理等因素引起的。
復(fù)合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
復(fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
復(fù)合耐磨板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
