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球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點的管件；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運行的可靠性。因此，我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。 我公司的給供水用、排水用、消防、穿線用球墨鑄鐵管及管件，采用高新技術制造工藝EP（消失模）工藝制造而成。產(chǎn)品規(guī)格從DN80～DN1400mm，產(chǎn)品標準遵循ISO2531GB/T13295，EN545，EN598等,球墨鑄鐵管嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量體系標準構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，檢測手段齊全，并通過國際認證.產(chǎn)品包括三大系列500多個品種，可依照GB/T12772—99、GB8716—88、CISPI301、ISO6594、BS416、ASTM74等多種標準組織生產(chǎn)，生產(chǎn)的高水準球墨鑄鐵管和配套管件。公司的W（卡箍連接）及B（法蘭連接）型柔性鑄鐵排水管及管件規(guī)格為DN50-DN300。產(chǎn)品嚴格執(zhí)行ISO/9002-K9產(chǎn)品標準，按照“球墨鑄鐵管”ISO2531標準進行生產(chǎn)和驗收。




球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 特點 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%，因而材料本身的機械性能擁有了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。優(yōu)點 在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。缺點 在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時動用機械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水



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球墨鑄鐵管只不過是對方形管道的一種簡單的稱謂，球墨鑄鐵管一般都是正方體邢臺，通過特殊的金屬管道處理形成的，在對金屬材質(zhì)進行升溫加熱之后所表現(xiàn)出來的一種，如今在許多領域都有用到，球墨鑄管種類多樣，不同的規(guī)格分別形成不同的東西，被不同的領域所運用，包括球墨鑄管機械制造，球墨鑄管 城市建設領域，建筑領域以及其他的一些需要球墨鑄管 的地方，而且對質(zhì)量等等的要求都特別高。球墨鑄鐵管的選材上簡單可以分為,管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產(chǎn)造成損失。管材應能經(jīng)受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時間考驗，不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵管能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng) 管材很大一部分原因就是為此。



離心澆注球墨鑄鐵管安裝時注意事項 1、進入管溝時必須戴帽 2、應仔細檢查管溝是否有塌方危險，不是 不要進入溝內(nèi) 3、在大口徑管上使用矯正千斤頂時，應上下兩人撐握著進行 4、在進行接口操作時，應當盡可能使用棉手套 5、進入已安裝好了接口的管內(nèi)或為了進行水壓試驗管內(nèi)深處時，低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn)，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂?？紫杜懦?。 鑄件組織致密，機械性能高； 提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。離心澆注球墨鑄鐵管積極推行企業(yè)人、財、物和供、產(chǎn)、銷等組織管理的科學化、精細化，積極創(chuàng)新商業(yè)模式等。要特別注重加強財務核算，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)利潤較大化。




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