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在石墨型冷凝中,鑄鐵型材組織非常細(xì)小,致密度明顯高于普通砂型,工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達(dá)95%,使成本降低20~40%。
在以往的普通鑄鐵制品中,由于存在氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷,已被清理。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、拉伸、減壓、耐磨性能。鑄鐵型材具有表面光潔,尺寸精度高,加工余量小等特點(diǎn)。顯著的特點(diǎn),就是具有優(yōu)良的力學(xué)性能、高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及良好的抗疲勞性能。
球墨鑄鐵型材應(yīng)用范圍:各類(lèi)金屬零件的加工;板材,箱體,金屬構(gòu)造;鈦合金,高溫合金,非金屬等機(jī)械加工;風(fēng)洞燃燒室的設(shè)計(jì)與制造;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造;模具的設(shè)計(jì)制造。
球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。
球墨鑄鐵型材將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵,比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性,用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。
球墨鑄鐵型材以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。
球墨鑄鐵型材配件表面幾個(gè)部位的清洗
1、球墨鑄鐵配件表面粉塵
鑄鋼件的生產(chǎn)經(jīng)常在塵土飛揚(yáng)的地方進(jìn)行??諝庵薪?jīng)常有很多灰塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除。但是,粘性污垢需要高壓水或蒸汽來(lái)清理。
2、球墨鑄鐵型材件表面浮鐵粉或嵌鐵
在任何表面上,游離鐵都會(huì)生銹和腐蝕不銹鋼。因此,根除是必要的。漂浮的粉末通常可以與灰塵一起被根除。有些很粘,必須當(dāng)嵌鐵處理。鐵的來(lái)源很多,包括用普通碳鋼鋼絲刷清潔和用沙子、玻璃珠或其他磨料進(jìn)行噴丸處理,這些磨料已用于普通碳鋼、低合金鋼或鑄鐵,或不銹鋼部件和設(shè)備。上述不銹鋼產(chǎn)品就近維修。如果不銹鋼在切割或吊裝過(guò)程中沒(méi)有得到保護(hù),表面的鋼絲繩、吊具和熨斗很容易嵌入或弄臟表面。
公司 成立于2006年,是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有研制及開(kāi)發(fā)鑄鐵型材及其連續(xù)鑄造技術(shù)能力的***化企業(yè)。
我公司自助研發(fā)的5條水平連鑄線(xiàn)獲得了( 號(hào)號(hào)),技術(shù)先進(jìn),工藝***,年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸,同時(shí)還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個(gè)具有生產(chǎn),加工的綜合性企業(yè)。公司以滿(mǎn)足用戶(hù)需要為己任,堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)“塑品質(zhì)***,鑄玉川永恒”的質(zhì)量方針,真誠(chéng)服務(wù)用戶(hù)。
公司*產(chǎn)品是:φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材球墨鑄鐵型材。
鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件,諸如:套、軸、鎖坯、銷(xiāo)、輪、法蘭、軸子、導(dǎo)柱、液壓閥體、泵體、活塞、導(dǎo)向套及液壓集成板、塊等零件??蓮V泛應(yīng)用在機(jī)床、液壓、冶金、放置、鎖具、運(yùn)輸機(jī)械以及壓縮機(jī)、玻璃模具及通用機(jī)械配件制造方面。
公司地處河南省西北部,產(chǎn)煤大省山西,南鄰小浪底水利樞紐工程,西鄰太奧高速公路與新濟(jì)高速金路交匯處,新濟(jì)高速公路橫貫東西,207國(guó)道貫穿南北,有良好的區(qū)域優(yōu)勢(shì)和交通優(yōu)勢(shì)。竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商光臨
球墨鑄鐵管廠家(衢州市龍游縣分公司)成立以來(lái),一直秉承“做好自己、做好 排污球墨鑄鐵管產(chǎn)品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經(jīng)營(yíng)理念,持續(xù)關(guān)注技術(shù)研發(fā)和制造技術(shù),向社會(huì)提供創(chuàng)新優(yōu)質(zhì) 排污球墨鑄鐵管產(chǎn)品,為人類(lèi)創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。
鑄鐵型材特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1、金相組織均勻致密
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體??缮a(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無(wú)晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的***佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。
2、力學(xué)性能優(yōu)良
灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對(duì)應(yīng)達(dá)22%~1%。
3、加工成品率高
采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱(chēng)“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。
4、耐壓性能優(yōu)良
耐油壓性能良好,壓力高達(dá)35Mpa時(shí),普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1~2級(jí),加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。
5、疲勞*限強(qiáng)度高
疲勞強(qiáng)度高,疲勞*限比砂鑄件高出40%。
6、表面涂鍍性?xún)?yōu)良
表面處理容易,鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。
7、毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小
毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種*零部件加工。
8、機(jī)械加工性能好
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小,不但在低速(<50m>200m/min)切削時(shí),均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時(shí)均減少50%;提高機(jī)械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長(zhǎng)2~3倍。
9、節(jié)省零件總成本
歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。
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