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 高密度聚HDPE由于其本身優(yōu)異的融焊接性能不但保證了產(chǎn)品成型工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也為施工連接提供了多種可靠方式，如電熱熔焊接，熱收縮連接等等，同時這也是滲漏情況很少出現(xiàn)的一個重要原因，也正是因為這個原?。
  高密度聚結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管（克拉管）是一種新型異形結(jié)構(gòu)壁管材，采用高密度聚熱纏繞成型工藝制成。產(chǎn)品以高密度聚（HDPE）為原料，以PP或PE波紋管做輔助支撐管，采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚大口徑纏繞增強管。
  因引進，所以在國內(nèi)俗稱這種管為克拉管。這種管道在的正式名字是：高密度聚結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管， 標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19472.2-2004B型結(jié)構(gòu)壁管。該產(chǎn)品是一種環(huán)保型產(chǎn)品，具有重量輕、承壓能力強、接口質(zhì)量高、壽命長、耐腐蝕、環(huán)剛度高、施工方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于城市供水、排水、遠距離輸水及農(nóng)田水利灌溉等工程。
  口徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材?？死苌a(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝纏繞管(克拉管),是以HDPE（高密度聚）或者PP(聚炳烯)為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管一、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管簡介HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管是以高密度聚為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。



流槽砌筑，采用M7.5砂漿MU10頁巖磚砌筑，抹面為1：2防水砂漿，厚度為2cm。砌筑所用的磚、水泥、砂原材料經(jīng)檢驗合格后方能使用。流槽砌筑應(yīng)在墻身混凝土澆筑完畢經(jīng)驗收合格后方進行。流槽砌體的表面應(yīng)平整，砌縫砂漿應(yīng)飽滿。
  流槽砌筑完成后經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，可進行下一工序施工。還需確定出混凝土的澆筑線高程。7、商砼澆筑前應(yīng)現(xiàn)場取樣測試塌落度，每車次商品砼進場后必須2小時之內(nèi)澆筑完畢。井身澆筑完畢在終凝以后8-14小時即可拆模、養(yǎng)護。
  8、拆模后即可進行澆水養(yǎng)護工作。養(yǎng)護天數(shù)不能小于7天，每天應(yīng)定時派人對砼進行澆水養(yǎng)護，每次養(yǎng)護時間不能低于10分鐘，間隔控制在30-40分鐘一次為宜，氣溫較高應(yīng)縮短間隔養(yǎng)護時間。養(yǎng)護期間應(yīng)始終保持砼面濕潤。施工時應(yīng)密切天氣及溫度變化；如果當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度，不得澆水。
  養(yǎng)護時應(yīng)設(shè)置集水井及臨時排水措施。路基施工1、施工前切實做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危機、污染附近建筑物、道路和農(nóng)田。2、加強測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。3、雨季未完工程要做好施工中臨時排水處理。
  4、清表后進行碾壓處理，驗收合格后方可填筑。5、原基做成5％外向橫坡，以利排水。6、對軟弱地段進行特殊處理。7、對于挖方區(qū)域挖到砂行碾壓處理。8、填挖交界做成4%內(nèi)傾坡度的臺階，搭接長度不小于2m。9、按填方高度不同分區(qū)控制壓實度。




好抽水搶險設(shè)備。4、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)時，應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實，以保證后背整體。5、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴，以防滲水。6、試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘器、閥等附件，試驗時閥門處于全開狀態(tài)。
  7、分級升壓過程中，保證后背、支墩、管身及接口無異?，F(xiàn)象。8、試驗前對PE管材焊口處作出標(biāo)記，重點。9、試驗采用發(fā)電機供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其他人員不得靠近。發(fā)電機操作員應(yīng)持證上崗。
  01測量放線1、參加交接樁做好交樁記錄，對接收樁點進行加固保護；2、進行控制點復(fù)核及加密工作，建立兩套相互的導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制線路，報監(jiān)理工程師復(fù)測，合格后投入使用。3、放出道路紅線，邊樁、中樁；4、進行紅線內(nèi)物調(diào)查統(tǒng)計，如果遇到重要物，將實體邊線采集坐標(biāo)，反映在電子版圖紙上；5、進行原地貌復(fù)測，計算土方量并與圖紙方量作對比。
  02施工1、解決現(xiàn)場臨時用水、臨時用電及臨時路，組織人員機械進場；2、生產(chǎn)和生活設(shè)施搭建；3、路基排水；4、管線探測與保護；5、現(xiàn)場人員教育；6、技術(shù)（圖紙會審、施組、方案的編制報審、施工區(qū)域劃分及施工部署、進度計劃編制等）；7、建立對外協(xié)調(diào)機制；8、統(tǒng)計現(xiàn)場物歸屬權(quán)及施工環(huán)境



凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
  不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中，克拉管必須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時，應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土和水等雜物，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別，以便判斷是否到位。10.插口承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時，根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求，插口（70mm）后，預(yù)熱銅絲，預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口，后達到承插口完全緊閉效果。



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