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升降機作業(yè)時出現(xiàn)晃動如何處理
       升降機在施工時出現(xiàn)了晃動如何處理呢?雖然目前升降機已經(jīng)取得了很大的進步,但晃動的情況是不可避免的,只能將晃動降到 ,設備晃動取決于負載、高度、工作強度等因素, 如何有效地減小晃動的幅度,今天澤順升降機廠家為您分享解決經(jīng)驗。
升降機
首先,液壓升降機的晃動幅度與其自身的高度成正比?;蝿臃仍酱?晃動幅度越大。因此,當風速超過6米時,必須將風繩的四個角拉緊,同時確保四條腿與地面緊密相連。
其次,在運輸貨物或載人時,設備必須站在工作臺觀中間,均勻分布,以減少偏壓負荷。液壓升降機嚴禁超載。
然后,如果液壓升降機在室外工作,除非風力超過5級時有的防護措施,否則禁止室外工作。




鋁合金升降機使用注意事項

1.使用前必須先作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)是否正常;工作臺載重不得大于額定值,并不能做激烈的人為搖晃;油箱內(nèi)的液壓油每工作500小時更換一次。
2.鋁合金升降機應嚴格按其規(guī)定的承載量工作,超載工作可能導致人員和貨物的損傷;在沒有護欄的升降平臺上工作,會使人員下墜,造成人員傷亡。
3.鋁合金升降平臺工作時須撐開支腿,調(diào)整支腿螺栓,使升降平臺平穩(wěn)受力于支腿并保持水平;在升降過程中和升起狀態(tài)下,不得移動升降平臺,嚴禁在升降平臺上搖晃。
4.當鋁合金升降機電源接通指示燈亮后,按上升按鈕,電機轉(zhuǎn)動而升降臺不上升,這可能是三相電源接反后電機倒轉(zhuǎn),只需電源糾正即可。
5.鋁合金升降機工作時有異常聲響,應立即停機檢查,以免造成升降臺嚴重破壞;使用前必須檢查電氣設備是否正常;凡是軸肖油孔,每次使用前必須加潤滑油。
6.升降機工作結(jié)束后,應將各部擦洗清潔,不作業(yè)時應將工作臺下降至 位置,以免活塞桿表面生銹。
7.鋁合金升降平臺每月保養(yǎng):滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損;液壓油的油質(zhì)和油位;鋁合金升降機全程升起,在這位置時,液壓面應高出箱底40-50毫米。液壓油是變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物,如有發(fā)現(xiàn)應及時更換;各部位均加注一些潤滑油,延長軸承使用壽命。



油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期

為了更好的實現(xiàn)電動機的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機事故的發(fā)生,小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善,特作如下整理給大家學習參考。

三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容

1、小修項目:

1)電動機吹風清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進行調(diào)整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進行修補工作。

4)清洗軸承,進行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動的槽楔和齒端板。

8)調(diào)整風扇,風扇罩,并加固。

2、中修項目:

1)包含全部小修項目內(nèi)容。

2)對電動機進行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3)電動機解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進行局部補焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強繞組端部絕緣。

6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進行點焊加固。

7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

8)改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進行車削,磨削機械加工。

10)做檢查試驗和分析試驗。

3、大修項目:

1)包含全部中修項目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉(zhuǎn)子導條全部更新,焊接和試驗。

4)鋁籠轉(zhuǎn)子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型籠型電動機:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復運行、頻繁起制動的電動機:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機,以及大中型異步電動機:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。




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