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本公司技術力量雄厚,生產設備齊全、檢測手段完善,主要產品有 Q355D無縫方管。公司擁有完整、科學的質量管理體系,堅持“質量圖生存,誠信贏聲譽,創(chuàng)新求發(fā)展”的經營理念愿以優(yōu)良產品,良好的服務真誠期待國內國際朋友的光臨合作!公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。張經理18762195566



合金鋼管產過程,下面由天津路易瑞來給大家介紹下。合金無縫鋼管是一種經濟型鋼,在國民經濟中占有十分重要的地位。廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑、軍工等部門。無縫鋼管根據生產方法的不同,無縫鋼管可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1、熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機上生產。檢查并表面缺陷后,將實心管坯切割成所需長度,以管坯穿孔端端面為中心,然后送入加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中,它不斷旋轉和前進。在軋輥和堵頭的作用下,管坯內部逐漸形成一個空腔,稱為粗管。然后送至自動軋管機繼續(xù)軋制。,壁厚由整機調整,直徑由漿紗機確定,以滿足規(guī)范要求。采用連續(xù)軋管機生產熱軋無縫鋼管是一種先進的生產方法。2、應采用冷軋、冷拔或兩種方法的組合。冷軋通常在兩輥軋機上進行。鋼管在由變截面圓槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。3、擠壓法是將加熱后的管坯置于封閉的擠壓筒內,穿孔桿與擠壓桿一起移動,從較小的??字袛D壓出擠壓件。這種方法可以生產直徑較小的鋼管。那么,無縫鋼管生產工藝有哪些?1、熱軋無縫鋼管主要生產工藝:管坯制備與檢驗→ 管坯加熱→ 穿孔→ 軋管→ 原管再熱→ 定徑(減徑)→ 熱處理→ 成品管的矯直→ 完成→ 檢驗(無損、物理和化學、臺架試驗)→ 倉儲2、 冷軋無縫鋼管主要生產工藝:空白制備→ 酸洗和潤滑→ 冷軋(拉伸)→ 熱處理→ 矯直→ 完成→ 視察




怎樣保障合金鋼管的數量和質量(2)合金鋼管功能強可利用計算機技術及其外圍設備,増強數控系統(tǒng)及數控機床的功能。例如,利用計算機圖形顯示功能,檢査編程的刀具軌跡,糾正編程錯誤,還可檢査刀具與機床、夾具碰撞的可能性等;利用計算機網絡通信的功能,便于數控機床組成生產線等。(3)可靠性高計算機數控系統(tǒng)可使用磁帶、軟盤和網絡等許多輸λ裝置,避免了以往數控杋床由于頻繁地開啟光電閱讀杋而造成的信息岀錯的缺點。與硬件數控相比,計算機數控盡量減少硬件電路,顯著地減少了焊點、接插件和外部連線,提高了可靠性。此外,計算機數控系統(tǒng)-般都具備自診斷功能,可及時指岀故障暲原因,便于維修或操作失誤,減少停杋時間。這一切使得現(xiàn)代數控系統(tǒng)的無故障運行時間大為提高(4)易于實現(xiàn)機電一體化由于計算機電路板上采用大規(guī)模集成電路和先進的印制電路排版技術,只要釆用數塊印制電路板即可構成整個控制系統(tǒng),而將數控裝置連同操作面板裝入一個不大的數控箱內,可與機床結合在一起,減少占地面積,有利于實現(xiàn)機電一體化(5)經濟性好采用微機數控系統(tǒng)后,系統(tǒng)的性能價格比大為提髙?,F(xiàn)在不但大型企業(yè),就是中小型企業(yè)也逐漸采用CN℃數控機床了。


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