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套缸式液壓升降平臺操作規(guī)程

套缸式操作規(guī)程:

一、1.在操作前應(yīng)檢查空中障礙及高壓線,根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標準,應(yīng)自始至終使平臺與帶電高壓線保持距離,不得越過。一定要在堅實而平整的地面上才能工作,必須使平臺上的載荷及分布符合生產(chǎn)廠的規(guī)定。應(yīng)按生產(chǎn)廠的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器,平臺上的人員均應(yīng)正確系好帶。

2.在工作過程中,平臺上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點。

3.在作業(yè)過程中,出現(xiàn)任何故障或誤動作時應(yīng)立即排除,方可繼續(xù)使用。 

4.禁止交更、修改或廢棄裝置。 

5.在平臺進行上升、下降或移動時應(yīng)注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。 

二、1.使用時,其操作人員不得少于三人。

2. 接通主機電源,裝好平臺護欄,仔細檢查有無影響現(xiàn)場操作的隱患存在。

3. 拉開支撐腿,旋動支撐旋桿,使之與地面撐實。逐個調(diào)整支腿水平,但不宜使四個輪子全部離地。 

4.推起升油缸手柄,使沖壓油缸緩緩升起,垂直到位后即松開推桿。注意:起升油缸到位后即放開操作手柄,并關(guān)閉起升油缸電機,長期給予油缸壓力會嚴重影響液壓閥及各種油缸的壽命。 

5.觀察水平儀,調(diào)支腿水平。注意:鐵制水平儀可能會有人工損壞或偏移,應(yīng)在調(diào)整水平的同時,觀察伸縮油缸的垂直度,發(fā)現(xiàn)問題即要檢查水平儀,沒有排除問題前,禁止起升升降平臺。

6.伸縮油缸基座上左右各有二個M12螺絲孔,用于固定伸縮油缸,切記:平臺起升前一定要固定螺絲,使用后要把升降平臺傾倒移動,則要松開固定螺絲。

7.油缸垂直后松開防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲,傾倒前要上好防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲。

8.把開關(guān)放在手動位置,檢查手動按鈕。把開關(guān)放在遙控位置,檢查遙控器。

9.操作人員登上升降平臺,檢查護欄螺絲是否連接牢固,系好帶。

10.啟動遙控按鈕,或有地面人員操作。

11.升至需要高度,按停止按鈕,則平臺停止上升,保壓于所需位置,按下降按鈕,平臺下降,延時開關(guān)10秒鐘后,則加速下降,如要調(diào)整下降速度延長時間,打開電控箱調(diào)整即可。


液壓升降平臺工作原理

液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,重物,液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整,通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動(既重物下降)。

液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn),制動可靠,在回油路上設(shè)置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量,控制升降速度。
為使升降平臺制動可靠,防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。 電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉(zhuǎn)動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷或下降,且通過“LOGO”程序調(diào)整時間延遲量,避免升降機頻繁起動而影響使用壽命。
升降平臺每月保養(yǎng) 檢查液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 各部位均加注一些潤滑油,延長升降平臺軸承使用壽命。 液壓油的油質(zhì)和油位。升降平臺全程升起,在這位置時,液壓地面應(yīng)高出箱底 40~50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物, 應(yīng)及時更換(32#液壓油)。 升降平臺年終保養(yǎng) 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損,接頭不能有松動,必須將所有接頭擰緊。 卸下并拆開升降平臺下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。 把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭取出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并連接好管路。



您知道液壓電機在初次使用時應(yīng)該要注意哪些事項嗎?告訴您在初次使用液壓電機時具體可以按照以下步驟進行操作:

1、電動機安裝前的檢查

①電動機安裝尺寸及基本參數(shù)核對

a、通用電機可以按照電機樣本進行核對;

b、特殊電機或有技術(shù)協(xié)議、外形圖的電機須按照協(xié)議要求及外形圖逐項檢查,檢查結(jié)果合格后才能進行下一步工作;

c、電機銘牌是否與合同或協(xié)議一致;

d、檢查旋轉(zhuǎn)方向;

e、低壓通用產(chǎn)品沒有旋向要求,電機可以正、反兩個方向運行;

f、低壓大功率產(chǎn)品須查看電機方向指示牌和合同或協(xié)議的要求是否一致;

g、高壓2、4極電機旋轉(zhuǎn)方向有要求,6極以上電機沒有旋向要求(特殊情況除外);

h、旋轉(zhuǎn)方向必須和主機的旋轉(zhuǎn)方向一致電機才能正常使用,否則極易出現(xiàn)電機溫升過高等現(xiàn)象。

②電機檢查

a、直流電阻檢查

電機三相繞組直流電阻檢查:測量三相繞組的直流電阻,三相直流電阻任一相的阻值和三相繞組直流電阻的平均值之差不得大于三相繞組直流電阻的平均值的1%。

b、絕緣電阻檢查

絕緣電阻檢查繞組對地的絕緣電阻。使用具有500至2500伏直流電壓之間的輸出電壓的搖表,測量定子繞組的絕緣電阻。若測量值≤1M?/KV,就要對該繞組進行干燥處理。

2、基礎(chǔ)檢查

①基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度,以避免系統(tǒng)與電動機在正常與異常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的力的諧振。

②基礎(chǔ)應(yīng)能承受在電動機啟動或在異常情況下出現(xiàn)的突然機械力矩。

③基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)的上面應(yīng)允許有約2mm的襯墊。但在任何情況下都不應(yīng)超過4mm。

3、找正要求

①電動機安裝時應(yīng)注意,電動機軸中心線與被傳動機器的中心線必須一致,否則會引起軸承損壞和軸的斷裂,兩聯(lián)軸器之間公差符合標準。特別注意保護電動機的底腳平面,底腳平面不要有磕碰、損傷。調(diào)整電動機中心高時,應(yīng)在電動機底腳平面與剛性基礎(chǔ)之間增加平墊,平墊的數(shù)量應(yīng)盡可能少。

②找正時要保證足夠的軸向間隙,同時要考慮電機的熱膨脹量。

4、試機

①空載試機:初次試機,點動即可,檢查電機旋向,旋向正確即可通電運行。

②初次運行每隔10分鐘檢測一次電機的振動、軸承溫度,30分鐘后如無異常,可延長檢測時間間隔,30分鐘檢測一次。運行2個小時,無問題可以停止試機。

③滿載試機:滿載試機項目同上。只是運行時間要達到4小時以上。




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