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湖北黃岡無縫鋼管力學(xué)性能指標<br /> 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。<br /> ①抗拉強度(σb)<br /> 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。<br /> ②屈服點(σs)<br /> 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。<br /> 上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。<br /> 屈服點的計算公式為:<br /> 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。<br /> ③斷后伸長率(σ)<br /> 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*<br /> 式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。<br /> ④斷面收縮率(ψ)<br /> 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:<br /> 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。



湖北黃岡熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。<br /> 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。<br /> 熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。<br /> 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。<br /> 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




我國無縫鋼管行業(yè)近幾年出現(xiàn)了有史以來快的發(fā)展,連續(xù)6年產(chǎn)銷兩旺,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著,鋼管自給率逐年提高。2004年鋼管產(chǎn)量達到2123萬t,占全球鋼管產(chǎn)量的25%以上。技術(shù)改造和投資創(chuàng)歷史新高,技術(shù)裝備大為改善,出現(xiàn)了兩個百萬噸級的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè),跨入全球大鋼管集團的行列。如同中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展一樣,盡管近幾年鋼管行業(yè)取得了令人矚目的成就,從產(chǎn)量上已占全球1/4以上,但從技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品檔次、企業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟指標等與國際先進水平仍有一定的差距。
通過分析無縫鋼管行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢和格局,以及我國無縫鋼管行業(yè)所取得的成績和存在的問題,使我們認識到:國內(nèi)市場具有一定優(yōu)勢和發(fā)展空間,國際市場空間越來越大,主要靠競爭去提高市場占有率。為進一步增強競爭力,必須抓住目前的大好時機,盡快縮小產(chǎn)品在品種、質(zhì)量和成本上與國際先進水平的差距,盡快使生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù),達到國際先進水平,使我國真正成為世界鋼管生產(chǎn)強國。中國無縫鋼管行業(yè)發(fā)展的新格局無縫鋼管是國民經(jīng)濟建設(shè)的重要原材料之一,是一種經(jīng)濟型鋼材品種,被廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、煤炭、機械、軍工、航空航天等行業(yè),世界各國、特別是工業(yè)發(fā)達 都十分重視無縫鋼管的生產(chǎn)與貿(mào)易。

中國經(jīng)濟增長帶動了無縫鋼管行業(yè)的發(fā)展從國際經(jīng)驗來看:快速增長并不是各個產(chǎn)業(yè)均衡增長的產(chǎn)物,而是由幾個更快增長的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)帶動。不同時期主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)不同,主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)換推動經(jīng)濟的持續(xù)快速增長。從國內(nèi)經(jīng)驗來看:80年代的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè):輕工、紡織等;90年代的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè):基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施、新一代家電產(chǎn)品、房地產(chǎn)等;1997年以后的經(jīng)濟減速,是因為出現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的“斷檔”這種局面,到2002年終于改變,一批新的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)浮出水面;帶頭的是住宅、汽車、電子通訊和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)這些具有一定的終產(chǎn)品性質(zhì)的先導(dǎo)行業(yè)。




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  湖北黃岡無縫管可做流體輸送管,承重壓力用管,其使用性較強, 無縫鋼管適合和有縫鋼管區(qū)別開來。   有縫是焊接的,無縫直接軋制的。   質(zhì)量上來看,有縫質(zhì)量更好,而且出問題大多數(shù)在焊接處,通過設(shè)備檢查故障也好檢查。無縫管反之。   但是無縫管優(yōu)點在于它的承壓大,強度高。   湖北黃岡無縫管按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。 鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。   一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。  熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。



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