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無縫注漿管伸縮它是一種存有于注漿管的外表層或內(nèi)表層,呈平行線或螺旋形、遼寧朝陽當?shù)爻掷m(xù)的或不持續(xù)情況。造成伸縮的關(guān)鍵緣故是管料品質(zhì)不太好,自身存有伸縮,或是表層有參雜、遼寧朝陽當?shù)乇容^嚴重的劃傷和縫隙,在刃磨上有菱角,拔制后經(jīng)拓寬而出現(xiàn)伸縮。以便防止伸縮的造成,應(yīng)管料品質(zhì)并留意定期檢查刃磨。注漿管凹痕它是一種注漿管普遍的表層缺點之一,遍布在注漿管表層上的總面積不一的部分凹痕,遍布有的呈規(guī)律性,有的沒有規(guī)律性。凹痕的造成是因為鋅灰或其他質(zhì)硬的廢棄物在拔制或校直全過程高壓入了注漿管表層,或是是原先存有于注漿管表層的翹皮脫落。注漿管當在注漿管外表層出現(xiàn)有圓潤的或有銳利菱角的螺旋形劃痕時,應(yīng)查驗矯直機。因為校直輥部位歪斜,視角有誤,校直時注漿管擦著了校直輥邊部的凸肩,校直輥上面有損壞的凹形槽,注漿管兩邊彎折過大均將會在注漿管外表層出現(xiàn)凹痕。注漿管表面其特點是在注漿管表層展現(xiàn)的一片、遼寧朝陽當?shù)匕唿c狀細微凹痕。造成表面的關(guān)鍵緣故是酸洗鈍化時造成斑點狀浸蝕,淬火后鋅灰過厚校直后壓進注漿管表層產(chǎn)生表面;注漿管儲存自然環(huán)境濕冷,乃至滲水后產(chǎn)生斑點狀生銹,在除去銹跡后產(chǎn)生表面。注漿管翹皮其特點是注漿管內(nèi)外表層有部分與金屬材料常規(guī)分離出來的片狀,某些的成小塊,不持續(xù),在壁厚上長根或不長根,但不可以當然脫落。




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(1)按施工圖小導管布設(shè)要求,測量放樣小導管布設(shè)輪廓線,沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環(huán)需要設(shè)的小導管孔位。(2)鉆孔移動多功能作業(yè)臺架就位,采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔,用人工或鉆機將小導管頂入,鋼花管尾端外露足注漿管夠長度,超前小導管注漿管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行??孜汇@設(shè)偏差不超過5cm,孔眼長大于小導管長。(3)鋼花管加工及施工注漿管導管的前端加工成圓錐形,并封焊嚴實,管身設(shè)溢漿孔,按梅花型排列,后端1m范圍不設(shè)溢漿孔,管尾設(shè)一加固環(huán)注漿管。(4)鋼花管插入及孔口密封處理,在小導管尾部安裝止?jié){閥。(5)鋼花管由專用頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管注漿管長。鋼花管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以注漿管便鋼花管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼花管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。(6)注漿采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為0.2~0.5Mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結(jié)束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。



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