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鑄造閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位的方式，以防止閘框變形。 　　鑄造閘門安裝前，首先要檢查各連接部位的螺栓是否因?yàn)檫\(yùn)輸和裝卸而松動，如果有松動，就應(yīng)將其緊固。 　　確認(rèn)主立架和橫架連接處止水面是否有錯位，如果有錯位，則松動連接螺栓，使止水面調(diào)整到同一平面。 　　澆筑閘門應(yīng)整體就位安裝，嚴(yán)禁閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 　　安裝前應(yīng)先檢查立、橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺釘是否松松脫，是否有錯接，是否將其調(diào)至平面內(nèi)，檢查閘板與閘板之間的間隙，確保閘板與閘板之間的間隙不大于0.08mm，如果間隙過大，可調(diào)整關(guān)閉裝置。向上緊固各螺栓。




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閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應(yīng)與啟閉機(jī)螺桿預(yù)留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應(yīng)保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機(jī)（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預(yù)留孔對齊，并保證兩導(dǎo)軌鉛垂的,然后再進(jìn)行焊接(土建預(yù)埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進(jìn)行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機(jī)的安裝方法：首先應(yīng)先將螺桿從啟閉機(jī)預(yù)留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機(jī)底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機(jī)底座的螺母套，接下來將啟閉機(jī)底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機(jī)底座，調(diào)整機(jī)座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機(jī)座上的連接鋼板與預(yù)埋板焊接，即完成閘門及啟閉機(jī)、螺桿的安裝。 5. 試驗(yàn)：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時(shí)是否靈活可靠。




在設(shè)計(jì)中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對止水型式的選擇及對漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質(zhì)量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個(gè)平面上，止水座板不垂直等，都會影響封水效果。針對平板鋼閘門的漏水和啟閉機(jī)失靈等問題進(jìn)行深入剖析，究其原因，總結(jié)如下：①閘門板底腳的底止水和側(cè)止水銜接不緊湊，搭接不嚴(yán)實(shí)；②側(cè)止水安裝定位不當(dāng)，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設(shè)計(jì)中，對平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動摩擦，導(dǎo)致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點(diǎn)閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。


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