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HZ-6/(4)型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī) 一、操作前的準(zhǔn)備 1、抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件不許松動。焊接時不許脫焊，連接件牢固，各部件及管路內(nèi)無雜物，將各路出風(fēng)口臨時密封。 2、向各注油點注入機(jī)油或潤滑脂。 3、入井前將軟膠管等部件捆綁牢固，通知絞車司機(jī)、信號工、看盤工注意檢查懸吊設(shè)備，清理吊盤上的障礙物，使下抓巖機(jī)工作順利進(jìn)行。 4、根據(jù)抓巖機(jī)司機(jī)視線要求調(diào)整好吊盤到工作面之間的高度，一般不超過20米，同時吊盤上和工作面必須有足夠照明。 5、主機(jī)要設(shè)在吊盤下后的兩根鋼梁之間。用V型卡子緊固，并要位置準(zhǔn)確，一側(cè)留有上下入口，各種管路的聯(lián)接要正確，風(fēng)動馬達(dá)要帶帽。 6、抓巖機(jī)工作前必須檢查各部件有無異狀，井筒有無影響裝巖機(jī)工作的障礙物。 7、工作前必須空轉(zhuǎn)3－5，檢查有無泡油機(jī)油現(xiàn)象，鋼絲繩必須整齊，繩根必須。 二、抓巖機(jī)的操作 1、手機(jī)扶梯要抓實綁牢，攜帶的工具材料及物件應(yīng)放在工具袋中妥善保管。 2、手機(jī)在操作時一定要帶好保險帶，在正常工作時工作面除打點把鉤及指揮裝巖人員外，其余人員一律離開工作面。 3、裝巖時，抓巖不要提得過高，控制高度在500毫米左右，投放要準(zhǔn)確，吊桶裝滿系數(shù)不得超過0.9。 4、甩井松繩要穩(wěn)當(dāng)，不在過松，以免碰壞物體，鋼絲繩脫槽或碰壞配合線。 5、嚴(yán)禁使用抓巖機(jī)撥取釬桿和牽動過重物。 6、抓巖機(jī)動臂在位置時，嚴(yán)禁吊桶通過，吊桶運行到上層位置時，必須打點停止運行，吊桶不裝勾不準(zhǔn)裝巖。 7、工作面人員必須精力集中，正確判斷抓巖吊桶擺動位置，迅速的 開吊桶。 8、抓巖機(jī)在工作時一定要聽從工作面把鉤工的指揮，嚴(yán)禁亂抓亂放亂提，司機(jī)要集中精力認(rèn)真操作，不得擅離職守，同時不準(zhǔn)其它人員自行操作或亂動機(jī)械部分。 9、在清底或抓巖過程中，有發(fā)現(xiàn)腫殘炮、瞎炮應(yīng)及時停止抓巖，進(jìn)行處理。 10、吊桶通過吊盤喇叭口時應(yīng)減速運行，看盤工及時通知工作面信號工、把鉤工及其它人員注意，并停止吊桶碰撞抓巖機(jī)。 11、人工清理井筒邊緣浮碴時，抓巖機(jī)暫停工作，避免發(fā)生事故，并嚴(yán)禁打眼與抓巖平行進(jìn)行。 三、抓巖機(jī)的日常維修 1、每班對機(jī)械進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、每班對各注油點進(jìn)行一次注油，并在每班工作前進(jìn)行一次試機(jī)。 3、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過規(guī)定要及時更換。 4、裝巖結(jié)束后，要及時清掃機(jī)器各部。 5、定期升井做檢查與維修更換易損件。
為確保施工中使用HZ-6/(4)型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)裝炮渣的，特制定以下專項措施，望參加施工的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行！ 1、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在下井前要注意把所有的連接件連接牢固，檢查抓巖機(jī)使用的索具卸扣，合格后方可使用。 2、下井用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩要有6.5倍的系數(shù)，合格后方可使用。兩根鋼絲繩鼻一定等長防止單根鋼絲繩鼻受力。 3、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在下井前要做試吊試驗，由專人進(jìn)行掛鉤，確認(rèn)無誤后方可下放。在下放抓巖機(jī)下井時，先通知穩(wěn)車房，讓穩(wěn)車司機(jī)開慢車，絞車司機(jī)和井口信號工精神要高度集中，封口盤、固定盤井蓋門處要設(shè)專人把鉤，大抓在到達(dá)井下時，三層吊盤的喇叭口處均設(shè)專人把守，防止碰撞吊盤。 4、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在到達(dá)井底后，使抓巖機(jī)靠在靠近吊盤抓巖機(jī)固定口處的模板上，機(jī)應(yīng)始終帶勁，確認(rèn)靠穩(wěn)后通知穩(wěn)車司機(jī)準(zhǔn)備奪鉤，下放抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩，作業(yè)人員把懸吊鋼絲繩卸力掛在抓巖機(jī)保險繩上進(jìn)行奪鉤。在奪鉤的過程中下放繩到抓巖機(jī)至固定口垂直位置后摘掉鉤頭。 5、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在安裝時四個U形卡一定要牢固，U形卡采用不低于￠30圓鋼制作。在緊固時設(shè)專人檢查。抓巖機(jī)在使用的過程中每班交班時都要對四個U型卡螺栓進(jìn)行檢查。如有松動應(yīng)立刻擰緊。 6、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在使用的過程中對抓巖機(jī)每班進(jìn)行檢查，主要是各構(gòu)件的連接裝置和抓斗用的鋼絲繩。抓斗用的鋼絲繩采用直徑為￠18.5鋼絲繩，在檢查中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損應(yīng)立即更換。 7、每次出矸完畢后進(jìn)行下一個工序前，把抓斗收攏上提并用￠18.5鋼絲繩鼻鎖在抓巖機(jī)的機(jī)身上。抓巖機(jī)司機(jī)把操作手把鎖定并關(guān)閉抓巖機(jī)的進(jìn)氣閥門。 8、每次抓巖機(jī)維修工在完成中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)的檢修工作之后，抓巖機(jī)司機(jī)才能開始工作。詳情請巖鼎科技15979223968劉江聯(lián)系。 9、司機(jī)在啟動抓巖機(jī)前，必須先檢查抓斗等處有無矸石等，發(fā)現(xiàn)后清理干凈，防止墜落傷人。抓巖機(jī)司機(jī)在操作時要時刻注意井底的工作人員和井下管路、風(fēng)泵、水泵的位置。 10、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在使用過程中懸吊鋼絲繩要拉緊，起到懸吊抓巖機(jī)的作用。 11、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)裝巖在有人挖土情況下的措施： ?。?）中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在裝巖矸時，迎頭工作面人員嚴(yán)禁站在抓斗運行路線上； ?。?）嚴(yán)禁人員在掌子工作面隨意走動； ?。?）需人員用巖石分裂機(jī)或風(fēng)鎬鑿大塊巖石、或用鐵鏟攉矸時，必須分區(qū)域進(jìn)行，劃出抓巖機(jī)定點抓矸區(qū)域和路線，此區(qū)域和路線內(nèi)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 ?。?）每班必須設(shè)有專人指揮抓巖機(jī)司機(jī)抓矸； ?。?）中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)在裝矸時，另一吊桶必須停在上吊盤等候，待井底工作面的吊桶裝滿過下吊盤后，另一吊桶方可下放工作面進(jìn)行裝矸。
HZ-6/(4)型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)抓斗的抓料與卸料的工作系統(tǒng)：抓斗以鋼絲繩懸吊在臂桿頂端，其抓斗配氣閥安裝于機(jī)架司機(jī)室上 方，抓斗由8個抓片和8根拉桿、連接盤、氣缸活塞機(jī)構(gòu)和懸吊機(jī)構(gòu)組成。 抓斗進(jìn)氣管與機(jī)架出氣管連通，抓斗操縱管直接操縱閥。抓斗工作時，以 操縱管控制配氣閥可使抓斗抓片張開或閉合，以實現(xiàn)抓料或卸料工作。本抓巖機(jī)設(shè)有司機(jī)室，為縮短司機(jī)與工作面的距離，司機(jī)室裝在機(jī)架 下部，內(nèi)裝司機(jī)座、操縱閥、氣壓表等，操縱閥裝于司機(jī)前面，左右各 一，為減少雜亂，少占空間，司機(jī)室的4根立柱，做成空腔并嚴(yán)密焊接，以 代替風(fēng)管。司機(jī)室底板點焊在邊框上，如底板下部的風(fēng)管要修理(一般情 況下不修理)可將底板取下。
萬豐礦山機(jī)械制造(臨滄市分公司)自成立以來，一直專注于【JK型礦井機(jī)】，精品、創(chuàng)新是我們不斷追求的目標(biāo)。
HZ-6/(4)型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)變幅工作系統(tǒng) 由變幅氣缸、增壓油缸、兩個推力油缸、臂桿、高壓油管等組成。變幅 氣缸與增壓油缸聯(lián)接成一體，共用一根活塞桿，桿的上下兩端各裝一個大活 塞和小活塞，氣缸頂部裝配氣閥一個。當(dāng)氣缸通氣時，大小活塞同時向下移 動，由于活塞面積不同，所以當(dāng)氣缸內(nèi)風(fēng)壓為0.5MPa，增壓油缸內(nèi)油壓可增 至MPa。高壓油通過高壓軟管進(jìn)入兩個推力油缸。推力油缸一端鉸接在機(jī)架 上，另一端鉸接在臂桿上，由干推力油缸的活塞移動實現(xiàn)臂桿升起，配氣閥 的作用是保證臂 桿可停在任意位置，當(dāng)打開配氣閥，臂桿靠自重下降。上述 的臂桿升起或下降，即實現(xiàn)了抓斗在井筒內(nèi)的徑向移動。 氣缸下部裝有緩沖閥，當(dāng)大活塞下移到離下缸蓋約7mm時，大活塞推動 緩沖閥芯桿下移，關(guān)閉氣缸下方出氣口，使大活塞下部氣體增壓，大活塞下 行緩慢，減少大活塞與下缸蓋之間的沖擊力，從而保護(hù)大活塞與下缸蓋
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