少投入：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機(jī)組的投資；

快產(chǎn)出：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機(jī)組，設(shè)備簡單、數(shù)量少、重量輕和操作容易、達(dá)產(chǎn)快；

浪費(fèi)資源：比生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管所需用的資源（原、輔材料，能源和人力）。

這種工藝，后來在上海和其他地方的一些無坯料管自給的冷拔鋼管廠或根本就沒有無縫鋼管廠的地方，先后建成投產(chǎn)了一批Φ50、60、76mm穿孔機(jī)或穿孔機(jī)－冷拔管生產(chǎn)線。

無縫鋼管是日常中較為普遍的機(jī)器設(shè)備，一般 作為裝飾管板的不銹鋼板大部分是馬氏體型的304材質(zhì)，一般是弱磁或是是無磁的，很多人針對弱磁不理解，無縫鋼管難道說還會繼續(xù)有磁嗎?實際上還確實有，并且大部分全是含有弱磁的，下邊大家就而言下無縫鋼管為何也會帶磁?

  無縫鋼管歷經(jīng)冷拉，組織架構(gòu)也會向奧氏體轉(zhuǎn)換，冷拉形變值越大，奧氏體轉(zhuǎn)換越多，鋼的帶磁也越大。好似一批號的尼龍帶，生產(chǎn)制造76管，無顯著磁感，生產(chǎn)制造9.5管。因泠彎形變很大磁感就顯著一些，生產(chǎn)制造方矩形方管因形變成交量放大圓鋼管大，尤其是折邊一部分，形變更猛烈?guī)Т鸥@著。

  上邊提及馬氏體是無磁或弱帶磁，而奧氏體或鐵素體是帶磁性的，因為冶煉廠時成份縮松或熱處理錯誤，會導(dǎo)致馬氏體無縫鋼管中小量奧氏體或鐵素體機(jī)構(gòu)。那樣，無縫鋼管中便會含有很弱的帶磁。

  要想徹底所述緣故導(dǎo)致的鋼的帶磁，可根據(jù)高溫時效處理開修復(fù)平穩(wěn)馬氏體機(jī)構(gòu)，進(jìn)而帶磁。

  尤其要明確提出的是，因上邊緣故導(dǎo)致的無縫鋼管的帶磁，與別的材料的無縫鋼管，如430、碳素鋼的帶磁徹底并不是同一等級的，換句話說鋼的帶磁自始至終顯示信息的是弱帶磁。

無縫鋼管的耐磨性關(guān)鍵由材料和生產(chǎn)制造質(zhì)量來決策，磨壞是物件間因為相對速度，而造成的體表層原材料損害的狀況。希土耐磨損合金管選用的是可以抵御磨壞而增加商品使用壽命的金屬復(fù)合材料。

  無縫鋼管關(guān)鍵分成單金屬材料管路和復(fù)合型管路。按樣子可分成接管、彎管、三通、四通、異徑管、周圍節(jié)和別的異型管。表層質(zhì)量規(guī)定：管路內(nèi)外表層應(yīng)整平光滑，無毛邊、毛刺、夾渣、多肉植物缺乏肉，無裂紋、松散、出氣孔或汽泡。

  在生產(chǎn)制造中怎樣根據(jù)加工工藝操縱 無縫鋼管的耐磨性，確保應(yīng)用質(zhì)量，關(guān)鍵有二種方式：

  一是針對無縫鋼管非常容易磨壞的位置，如彎管，異徑管、吸濕口等處選用實體模型數(shù)控機(jī)床床身，特別是在彎管兩側(cè)磨壞尤其明顯的位置，對外開放徑選用變動圓心點的方式開展設(shè)計方案，使磨壞比較嚴(yán)重的位置部分加厚型，并且還能依據(jù)各種各樣規(guī)定，制做出各種各樣不規(guī)律樣子的管材來考慮設(shè)計方案規(guī)定。而接管一般是選用擠壓鑄造。

  二是無縫鋼管的原材料中帶有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種多樣鋁合金原素，它不僅具備較高的強(qiáng)度，還具備一定的物理性能，在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良電焊焊接特性，并具備可激光切割性和當(dāng)場打孔的概率，另外還具備一定的耐腐蝕特性。在具體的應(yīng)用全過程中，無論是在煉鋼廠的鋼渣管路，還是在煤礦的選煤管路等應(yīng)用上都獲得了非常好的實際效果，在相同條件下下與中碳鋼原材料對比，其企業(yè)摩擦系數(shù)是中碳鋼的1/5上下，使用壽命是中碳鋼的4-5倍，彎頭和支系管可與無縫鋼管段配套設(shè)施應(yīng)用，安裝、檢修更便捷。