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遼寧沈陽鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可 與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時就可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全 部由機械完成,大幅度提 高了效率;鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進行,起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。生產(chǎn)線配置清單1主筋上料機構(gòu) 1套 主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構(gòu) 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進,PLC數(shù)字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,率。4鋸切后自動輸送機構(gòu) 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機構(gòu) 1套 由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度8電控系統(tǒng) 1套




為了讓用戶用上滿意的產(chǎn)品,建貿(mào)機械(沈陽市分公司)建立了嚴苛的 鋼筋彎箍機質(zhì)量驗收的標準,還擁有先進的操作技術(shù),為客戶提供精準的售后服務(wù),以遠高于驗收標準的工藝確保 鋼筋彎箍機的質(zhì)量。



高性能蝸輪減速機性能,動力強勁、可靠性高,精密平衡校正,減低噪音、減少震動

獨特的液壓系統(tǒng)設(shè)計,下降速度平穩(wěn),此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞,達到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置,實現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊,切削速度變頻控制.
● 本機床是一款鋸片“由下往上”鋸切的金屬圓鋸機,臺面可自動旋轉(zhuǎn)0-180度,方便工件的90度直切與任何角度的斜切。
● 液壓鋸頭進給,進給速度可根據(jù)指示隨意調(diào)整。核心部分歐洲原裝進口。
(1) 本機床采用臺灣技術(shù)制造,可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
(2)雙立柱結(jié)構(gòu) ,保證導向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
(3)液壓夾緊,方便夾持物料,適合模具材料切割。
(4)鋸床傳動機構(gòu)精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。
(5)電器全部采用正泰電器。




2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點,是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。3、臥式機頭設(shè)計:內(nèi)部筋條加粗加大,強化結(jié)構(gòu)剛性,大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,可靠。5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計,操作方便全自動鋼筋直螺紋滾絲機床適合各種直螺紋產(chǎn)品的滾絲加工,我司可根據(jù)客戶特定的產(chǎn)品進行設(shè)計全自動滾絲加工,這也是我司的技術(shù)優(yōu)勢所在,一般長軸類產(chǎn)品適合使用料斗等自動化送料機構(gòu)來實現(xiàn)全自動滾絲加工,而短軸類零件則比較適合振動盤等自動送料機構(gòu)來實現(xiàn)全自動滾絲加工,一般均采用PLC配合控制氣缸等進行全自動送料。滾絲機應(yīng)定期進行保養(yǎng),滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。全自動鋼筋直螺紋滾絲機床只需將幾百個工件放進振動盤或料斗中(一般短料適合振動盤等自動送料,長料適合料斗等自動化送料加工)即可實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工,一人可看多臺,加工效率高,也不需人工上下料,工人勞動強度小,一般一人看4--6臺也很輕松,技術(shù)全在設(shè)備上。對工人也沒多少要求,簡單培訓即可上崗。,我們是做數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、數(shù)控鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機,


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