一分鐘的時間,對于了解我們的真空度測量設備產(chǎn)品來說足夠了。從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每一個細節(jié)和特性。
以下是:云南大理真空度測量設備的圖文介紹
憑借精湛的技術、先進的管理體系與較高的綜合實力,天正華意電氣設備(大理市分公司)現(xiàn)已成為國內(nèi) 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置行業(yè)的一匹“黑馬”。
云南大理真空度開關測試儀隨著中壓開關無油化浪潮的興起,真空開關以其獨特的優(yōu)點得到了廣泛的推廣和應用。這些年來,由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場使用環(huán)境方面的原因,有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏,有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴重的后果。國內(nèi)真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的檢測方法是“耐壓法”,即真空開關處于開斷狀態(tài)下,在動靜觸頭之間施加一定的電壓,檢測其泄漏電流的大小,由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點是:操作簡單;缺點是:只能定性地檢測真空管的好壞;而且真空度在10-4~10-1Pa之間無法準確分辨,所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢(即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏)。本公司推出的真空度測試儀結構緊湊,機型輕便小巧,測試時間更短,測量可靠性、穩(wěn)定性、精度更高,功能更加完善。二、主要特點1、可定量測量各種型號真空開關滅弧室內(nèi)的真空度;2、現(xiàn)場測量時不需拆卸真空開關;3、測試結果準確可靠;4、液晶漢字顯示,操作更加簡單方便;5、可保存、打印、查看測試的試驗數(shù)據(jù);6、儀器帶有RS232通訊接口,可以連接計算機實現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、壽命估計等多種功能;7、儀器重量輕,攜帶方便
云南大理真空度開關測試儀使用注意事項:1、該儀器屬精密儀器,電路板布線密度較大,一般要求存放于較干燥的地方。若環(huán)境較潮濕,則應經(jīng)常通電。2、若測試后電流值顯示為零,應檢查滅弧室表面是否清潔。因為表面不清潔可能使漏電的變化值大于電離電流值,這樣,測量值減去漏電后小于零,而被儀器判為零。發(fā)生這種情況后,將滅弧室表面檫干凈,再做試驗,一般來說這樣得到的真空度值較。3、使用時,高壓輸出線不得觸及人體,以防觸電。4、高壓指示燈亮時,不要觸及高壓線和磁控電流線,以防觸電。5、拆裝打印紙在儀器先斷電的情況下進行,以免損壞打印機。換紙時,將前面板打開,用食指和拇指捏緊打印機兩端的兩夾片輕輕拖出打印機,使出紙口略高于儀器面板,但不能拖出距離太大,將新紙端口部分剪成尖頭狀,插入打印機的進紙口,打開儀器電源開關,按下打印鍵,使紙從打印機的上端走出一段距離,插入面板出口縫導出。蓋好打印機面板,裝紙完畢。6、本儀器無任何用戶可維修的部件,如出現(xiàn)故障,請專業(yè)人員維修,或與供應商聯(lián)系,切勿擅自打開儀器,以免發(fā)生意外或造成不必要的損失。7、本儀器真空度測量范圍在1×10-1~1×10-5之間,離子電流測量范圍在1×10-3~1×10-7之間,當真空管的真空度大于10-2 Pa或離子電流大于10-4時建議該真空管報廢。8、若真空管內(nèi)壓力等于大氣壓(即真空管破損),本儀器測量范圍內(nèi), 本儀器則拒絕檢測,返回初始狀態(tài)。(注:擊穿后,儀器有可能出現(xiàn)顯示不正常,此時,按“復位鍵”,儀器回到正常狀態(tài)。)
云南大理真空度開關測試儀儀器進行試驗時,接線應先連接磁控線圈、真空管的連線,然后再與儀器相連。測試完成后拆線應先拆除與儀器相連的測試線,然后再拆除與磁控線圈、真空管的連線;如在使用時忘記連接磁控線圈而直接按測量鍵時,應立即關閉電源,重新接好磁控線圈,請注意此時磁場電壓輸出端會有較高電壓,請接線時勿接觸導體部分,以免被電容上的殘余電壓擊傷.6.測量完畢后磁場輸出端仍可能有 40V左右的殘余電壓,請注意!7.測試過程中,若出現(xiàn)異常,請首先關閉電源,與廠家聯(lián)系,請勿自行打開機箱,謝謝合作!九、裝箱清單1.主機 1臺2.附件箱(測試線4根,電源線1根,磁控線圈一個)1臺3.說明書 1份4.檢測報告 1份5.合格證及保修卡 1份6.保險管 2個十、質(zhì)保本公司生產(chǎn)的所有儀器設備實行兩年保修,終身維護。在保修期內(nèi),負責免費檢查、修理、零部件替換;用戶附帶的其他費用,如運輸費用等由用戶自己承擔,由下列情況造成的損失,將酌情收取修理費用:1 由于疏忽大意,不按操作規(guī)程操作,而導致設備的損壞。2. 不經(jīng)同意,自行拆動設備,更換零部件引起的損壞。3. 由于運輸或其它搬運過程中,處理不當而引起的損壞。
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